硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫熱轉(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的，阜陽pe，因此為---印品，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？
當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn)，如果不能應(yīng)立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，pe價格，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預(yù)期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。
四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等---。
五、噴砂后對輥芯清潔處理不，pe供應(yīng)商，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時間內(nèi)完成澆注，輥芯表面又被污染。
六、輥芯預(yù)熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大
在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于-固化的聚氨酯強度很低，pe材料，脫模后彈性體內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力會集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，---時會出現(xiàn)明顯的裂縫。
因此，實際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。
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