目前國內也有部分公司采用復合材料制成的高強度纖維隔熱板，使模具結構更美觀，但成本相對較高。相對于模具加熱裝置的加熱功率必須足夠大，否則很容易引起模具加溫時間過長或-加不到所需溫度等問題，影響機器的正常使用。
由于電木料在固化過程中會產生具有腐蝕性的氣體，所以通常電木模具通常會開有排氣槽，并且模腔內需鍍硬鉻，但對于一些深腔制品，模具的排氣槽較難把產生的氣體排完，所以電木機需有開模放氣的動作要求，該功能為備選功能，根據模具工藝需要時使用。由于模具分型面上開有排氣槽，通常電木制品成型時在制品的分型面上會有一些飛邊，但很薄，可用手直接撥掉或用壓縮空氣吹掉。
電木注塑加工的加工方式
近幾年，咱們塑料產品的運用非常的多，塑料產品的運用使得咱們身邊新的事物越來越多，對于塑料產品而言，加工決議這著整個塑料產品的，咱們日常運用的塑料產品也很多，電木模具廠家，身邊的盆，電木模具，刷等都是塑料原料制成的，電木注塑加工是現在較為盛行的加工方法，下面咱們一起來了解一下咱們塑料加工的兩品種型吧。
注塑加工是指客戶提供資料和模具，注塑加工廠依照客戶要求制造注塑產品的進程。下面咱們來看看電木注塑加工的品種。
電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，電木模具定制，因而多數電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強度大，電木模具廠，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其-投入成本高，但工人勞動強度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。
模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因為通常電木模具成型時，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機器其他部位，影響機器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產品采用該結構。
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