關(guān)于大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)
a、在保管中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、-、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯(cuò)，保管無丟失。
b、 電氣、儀表設(shè)備要進(jìn)庫存放，露天存放的應(yīng)下墊上蓋，注意防濕、防曬。
c、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內(nèi)，預(yù)防銹蝕。管材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，lng儲(chǔ)罐，不銹鋼應(yīng)與碳鋼分開存放。
外罐次容器
外罐次容器由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強(qiáng)圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺(tái)上，并通過錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺(tái)上，底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu)，外頂蓋采用工字鋼和加強(qiáng)筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。
熱角保護(hù)
熱角保護(hù)設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間，與內(nèi)外罐用保冷材料分開，保冷材料為泡沫玻璃磚，熱角保護(hù)由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護(hù)其壁厚盡量薄，減少泄漏情況下冷變形對(duì)壁板的拉裂，用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板，避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。
大型lng低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)
大型lng儲(chǔ)罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，宿遷儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過程中，天然氣儲(chǔ)罐，均采用國內(nèi)-的建造技術(shù)，在-其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計(jì)方式，并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
在大型lng儲(chǔ)罐施工時(shí)，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，液體儲(chǔ)罐，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型lng儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。
在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí)，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進(jìn)行組裝裝焊接。
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