泵的結(jié)構(gòu)特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上
泵的結(jié)構(gòu)特點：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
其他注意事項
1、電機干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，后達到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4 h以上不變時，管道離心泵制造商，干燥工作即可結(jié)束。
2、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中，如條件滿足，定期盤動電機轉(zhuǎn)子180℃，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導致變形，也利于潮氣散發(fā)。
3、繞組過度潮濕的電機，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。
4、在干燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成損壞。
5、使用電流、鐵損法干燥時，電機外殼必須有---接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應(yīng)注意防止觸電。
6、封閉型電機，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時，電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙，以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā)。
7、對轉(zhuǎn)子抽出的電機，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行，干燥前將電機的各部分清理干凈。
8、電機干燥時，管道離心泵，電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度為---安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下，一般干燥時繞組溫度控制在70℃～80℃為佳。
9、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機，應(yīng)緩慢加熱到50～60℃，保持3～4 h，再逐步升高溫度。
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