如何區(qū)分破碎機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置
破碎機(jī)是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種破碎設(shè)備，由于設(shè)備使用性能-，對(duì)輥式破碎機(jī)，從而被廣泛應(yīng)用，以致于造成設(shè)備過(guò)載現(xiàn)象，影響設(shè)備性能發(fā)揮，所以廠家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，為避免這一現(xiàn)象，通常會(huì)有過(guò)載保護(hù)裝置的安裝，從而-設(shè)備使用。
肘板折斷法是破碎機(jī)一種傳統(tǒng)的過(guò)載保護(hù)方法。具體做法是，設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點(diǎn)，就是在破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，破碎機(jī)廠家，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到級(jí)限值而自行折斷，從而切斷動(dòng)力傳遞，防止損傷破碎機(jī)。肘板折斷法不能實(shí)現(xiàn)對(duì)折斷點(diǎn)的準(zhǔn)確控制，在實(shí)際生產(chǎn)中不能實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，對(duì)生產(chǎn)造成較大的影響。
液壓保護(hù)在大塊物料進(jìn)入破碎腔后，液壓保護(hù)系統(tǒng)的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口，使得高強(qiáng)度的物料末尾從排礦口排出。當(dāng)高強(qiáng)度的物料靠自身重量自動(dòng)排下后，液壓控制系統(tǒng)迅速動(dòng)作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移限位置，破碎機(jī)恢復(fù)正常工作。這種方法不需要停機(jī)處理，且反應(yīng)時(shí)間短，準(zhǔn)確-，工作，具有很明顯的優(yōu)勢(shì)。
由此得知，破碎機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置，通過(guò)安裝過(guò)載保護(hù)裝置，有效的提升了設(shè)備的使用效率，促進(jìn)企業(yè)的破碎進(jìn)程，為破碎機(jī)的使用安全提供了很大的幫助。
破碎機(jī)的輥筒修-法
輥筒是指機(jī)械中圓筒狀可以轉(zhuǎn)動(dòng)的物體，機(jī)械中常用動(dòng)力源例如電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒，帶動(dòng)其他材料前進(jìn)，或是利用輥筒產(chǎn)生壓力對(duì)材料進(jìn)行加工，該配件在破碎機(jī)的使用過(guò)程中起著重要的作用，但是在長(zhǎng)時(shí)間使用中很容易造成磨損，若是磨損的較厲害，吉安破碎機(jī)，則不能起到-的破碎作用，所以就需要我們進(jìn)行修復(fù)。
一、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且對(duì)焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生-的變形和產(chǎn)生裂紋。
電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來(lái)，經(jīng)車(chē)削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。
堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以-外形尺寸合格。
破碎機(jī)如何正確有效的加油？
1、加油的方法 -破碎機(jī)加油的數(shù)量通常有兩種方法，這里只介紹一種操作簡(jiǎn)便、的方法，把破碎機(jī)水平放置，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處，此時(shí)從加油孔注油，直至放油孔有油液溢出為止，雙輥式破碎機(jī)，此時(shí)滾筒體內(nèi)的液面高度應(yīng)當(dāng)是滾筒直徑的1/3。
2、加油量 破碎機(jī)的加油量是根據(jù)實(shí)際需要決定的，通過(guò)對(duì)各種品種和規(guī)格的破碎機(jī)的-統(tǒng)計(jì)得出結(jié)論：冷卻油量以油的液面高度達(dá)到滾筒直徑的1/3為宜，這樣的油量基本上可滿(mǎn)足破碎機(jī)電機(jī)的冷卻。電機(jī)一般情況下有1/4-1/5的體積浸在油液中，傳動(dòng)齒輪的下邊緣可在油液中，滾筒旋轉(zhuǎn)后，可滿(mǎn)足冷卻與潤(rùn)滑的需要。
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