錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規定的方法進行操作，從而減少誤差的出現。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，攪拌機安裝，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以-錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以-軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，從而-錘式破碎機的使用。
破碎機結構與原理
破碎機作為現在一些大型破碎場所的主要設備之一，之所以被廣泛應用，這跟設備的作用原理及設備結構有著很大的聯系，具體的詳細內容如下：
1、kp系列無堵塞細碎破碎機由轉子、機體、調節機構等主要部分組成。電動機通過v帶(或直聯)傳動驅動轉子，出料口為無遮擋式設計。轉子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
2、機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上，另一端與調節機構相連。襯板安裝在機架兩側的內壁上，九江攪拌機，用以保護機架不受磨損，齒板與錘頭運動軌跡構成破碎腔。
3、調節機構由調節墊塊、調節軸、螺桿等零件組成，用于調節齒板與錘頭的間隙。
4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎，特殊設計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設計達到配合。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，500攪拌機，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞，被一步一步擊碎。
破碎機常見的潤滑問題
破碎機由于長期的運轉，容易出現潤滑裝置的-情況，它里面的軸瓦也經常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導致軸瓦出現裂痕以及軸瓦松動。在日常生產中，破碎機潤滑油問題包括：
破碎機在長時間使用過程中，設備會出現潤滑-的情況，往往會造成設備使用故障的情況出現，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現象，所以為解決這一難題，我們就其設備的潤滑問題進行了解。
1、生產工藝組織不暢，三段破碎難以連續運行。由于破碎機排礦口調整對潤滑油溫度影2、破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現象，破碎機難以長期穩定運轉。
3、備件、材料消耗增加，能耗增加、生產成本較高。由于潤滑油常產生高溫，因此潤滑油很快變質，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，造成設備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環量的增加，篩分設備及運輸設備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環運輸中。
4、新材料在破碎機上的使用受到-。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區破碎機上有著成功的使用實踐，具有很大的經濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應用時也發生了失敗的案例。
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