破碎機常見的潤滑問題
破碎機由于長期的運轉，容易出現潤滑裝置的-情況，它里面的軸瓦也經常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導致軸瓦出現裂痕以及軸瓦松動。在日常生產中，破碎機潤滑油問題包括：
破碎機在長時間使用過程中，設備會出現潤滑-的情況，往往會造成設備使用故障的情況出現，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現象，所以為解決這一難題，我們就其設備的潤滑問題進行了解。
1、生產工藝組織不暢，三段破碎難以連續運行。由于破碎機排礦口調整對潤滑油溫度影2、破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現象，破碎機難以長期穩定運轉。
3、備件、材料消耗增加，能耗增加、生產成本較高。由于潤滑油常產生高溫，因此潤滑油很快變質，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，哪里有賣粉碎機，造成設備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環量的增加，篩分設備及運輸設備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環運輸中。
4、新材料在破碎機上的使用受到-。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區破碎機上有著成功的使用實踐，具有很大的經濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應用時也發生了失敗的案例。
錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規定的方法進行操作，從而減少誤差的出現。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以-錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，粉碎機，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，粉碎機供應，以-軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，從而-錘式破碎機的使用。
破碎機堵塞了應該怎么辦
1、進料過多、過快
當物料輸送過快，雙級粉碎機，破碎機給料過多時，給料機給料量超過破碎機能承受的負荷，造成堵塞。針對這種情況，應該減少給料量，可以通過增加給料機來改變給料方式或者控制給料量。如果堵塞-，先疏通物料，再繼續生產。
如果進料速度過快，不僅會導致料倉內堆積大量的碎料，還容易增加破碎機設備的生產負擔。在這種情況下，應減慢進料速度，保持穩定并加以控制。進給速度可以通過調節激振力或進給器的偏心角度來調節。
2、-放電 出料管不通暢或進料堵塞過快，會堵塞碎礦機出料口；與輸送設備配合不當，無風后會造成卸料管道風力減弱或堵塞。當設備故障因碎礦機出料不暢造成時，需要清理出料口，更換不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行。
3、設備有一個小口
如果破碎機口比較小，可能很難容納大的物料。從目前的市場發展趨勢來看，入口較大、破碎腔較深、無死區的破碎機更受歡迎。
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