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如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力zui小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設在兩半模上，既費工又不易對準。
因此，經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，---的可達10-12m，特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積，以增加分流道贅物和延長冷卻時間。
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澆口
它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積zui小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大。
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壓鑄模高溫油泵耗電原因分析
通常，當我們啟動設備后，高溫油泵便開始通電工作，從這一點也可以算起耗電。作為循環系統的動力源，高溫油泵的作用是使導熱油在一個封閉的循環管路中不斷循環，在壓鑄設備和模溫機工作的整個過程中，一直在---地滴動。此外，為保持循環管路中的壓力穩定，高壓油泵一般都是在滿負荷工作的情況下，耗電也比較明顯，但非常---。
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模溫機內缺少導溫介質。 故障現象及分析：模溫機內導溫媒介缺少時，常見水溫機有壓力控件輸出的信號提示，反應釜模具控溫機生產廠家，而常見的油溫機是由油位開關浮球開關輸出的信號提示；
解決辦法：先檢查壓力表確認是否缺少介質，補充介質即可。水溫機補充致水壓穩定范圍；油溫機要求有足夠的油即可。如若不是媒介不足的話，可能是控制器件出現故障或者管路堵塞，?機器出現故障需要更換或者應急可以先制作假信號使模溫機工作，然后及時聯系模溫機廠家。
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模溫機也就是注塑模具溫度控制機，它能夠提高產品的成型效率，降低劣品次品的產生，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機的使用，可以使模具預熱時間減少，成品表面提升及可完全自動化生產，是現在提高模具壽命，模具控溫機，提高生產能力。
模溫機作為一種加熱及恒溫設備，起初模溫機其實只是應用于注塑行業，僅僅用于控制模具表面溫度。
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注塑模溫機的主要配置
一、模溫機采用進口液位開關，全不銹鋼內膽，高壓防爆配管。
二、模溫機采用進口組件，溫控表，控溫準，使用年限長。
三、模溫機配備全數位溫度控制和自動冷卻控制，自動維持穩定的所需模具溫度，能準確控制于±1℃。
四、模溫機結構簡練，功能齊全，操作方便。
五、模溫機采用進口高溫型泵浦，壓力高，噪音低，穩定性好。
六、熱缸等采用不銹鋼材，升溫及冷卻時間快，提升效i率。
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