自立袋是一種相對新穎的包裝形式，自立袋定制價格，在提升產(chǎn)品---、強化貨架視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優(yōu)勢。自立袋由pet/foil/pet/pe結(jié)構(gòu)層壓而成，也可以有2層，3層等其他規(guī)格材質(zhì)，根據(jù)包裝的不同產(chǎn)品而定，可根據(jù)需要增加隔氧保護層，降低透氧率，延長產(chǎn)品的貨架壽命期。
聚乙烯雙色包裝薄膜
此種薄膜是由兩種不同色條沿薄膜橫向重復(fù)并列的一類彩色薄膜 ，如 圖 ⒉4所示。它增加美感 ，常 用以加工成購物袋、桌布、掛簾、物品蓋單等。常用的色條組合有紅 /白 、藍/白 、黃 /白 及黃/紅 等。性能應(yīng)符合普通的聚乙烯包裝薄膜標(biāo)準(zhǔn) ，即gb/t4456— △996。欲獲得此類色條分明的雙色薄膜 ，
7一外口模 ;8— 內(nèi)口模
要利用共擠機頭 ，在 其中兩種不同色彩的樹脂熔體于合流點后的定型段間應(yīng)形成界面穩(wěn)定且具有一定強度的雙色料環(huán) ，如 圖 ⒉5 所示。這就要求設(shè)計結(jié)構(gòu)合理的機頭 (圖2-6)并 調(diào)整好兩臺擠 出機的操作參數(shù) ，以---兩種熔體在共擠機頭中的黏度和流量穩(wěn)定。
原料 ldpe樹 脂 ，普 通吹膜級 ; 色母料兩種。
生產(chǎn)工藝 先用兩種顏色的色母料分別與兩批 ldpe樹 脂混合 ，再用兩臺擠出機分別擠塑兩種料至共擠機頭 ，擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引、收卷得成品。擠出一般用 sj-45擠 出機 ，料 筒溫度分三段控制 ，依 次為 120℃ 、150℃ 、170℃ ， 機頭溫度為 160℃ 。吹脹比為 2.3~3.0。
造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個。
(1)填料過多。2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量，一般acr與ｃｐｅ相比，沖擊強度要高３０％左右，而且用cpe改性時，自封自立袋，當(dāng)用量低于8phr時，往往會引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過多或過少。穩(wěn)定劑用量過多時，自立袋價格，會推遲物料的塑化時間，從而使物料出口模時還欠塑化，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固，自立袋，而用量過少時，則會造成配方體系中低分子物降解或分解，對各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞，穩(wěn)定劑用量過多或過少都易造成型材強度降低，而引起型材發(fā)脆。<4)外潤滑劑用量過多。外潤滑劑與樹脂相容性較低能夠促進樹脂粒子間的滑動，減少摩擦熱并推遲熔化過程，從而造成型材的密實度差、塑化差，而導(dǎo)致抗沖擊性差，引起型材發(fā)脆。
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