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實(shí)木門工藝流程—木工

1、寬砂定厚

按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2、精切

給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。

3、成型

根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4、鉆孔

按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，-產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、配件栓砂

砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。

6、小組立

組立不用再拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，櫥柜烤漆門價格，組立好的半成品，應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。

7、大組立

試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品

8、成品檢砂

將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9、平衡

將部件自然放置一段時間。

10、涂裝上線檢砂

將工件的表面重新打磨一遍，-是木材表面的毛細(xì)纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)-、砂光-、開裂、變形等。

11、吹灰塵

將木門表面的灰塵吹干凈。