玻璃原片如何節能生產？——利仁源玻璃原片廠家
現有的鋼化玻璃生產工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術應用于鋼化玻璃生產中，則傳熱方式變成以輻射為主。經理論計算，鋼化溫度為650-700度中溫區內，輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實現節能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長的范圍太寬，節能效果仍然不-。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長與被加熱材料的吸收波長范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對某段波長的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報導，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區域，這波段相當于704-843度。如果達不到此溫度，就不能-地鋼化玻璃；超過此溫度就會浪費熱能。
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熱浸處理降低玻璃原片的-率——利仁源玻璃原片廠家
實際上，熱浸工藝和設備也一直在不斷地改進中。德準din18516在90年版中規定的保溫時間為8小時，而pren14179-1：2001e標準則將保溫時間降到了2小時。新標準下熱浸工藝的效果十分-，并且有明確的統計性技術指標：熱浸后可降到每400噸玻璃一例-。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進設計和結構，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團熱浸處理的玻璃原片，-率達到了歐洲新標準的技術指標，在12萬平米的廣州新機場-工程中表現-滿意。
熱浸處理確實降低了-的發生，實實在在地解決了困擾工程各方的-問題。所以熱浸是上一致-的解決-問題的有效方法。
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