保持螺桿泵抽油的高產率具體做法如下：
1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對-。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和-的生產測試數據。一般抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環空中可發生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量，可通過調節4種參數進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置，如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現，以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過10％的油層壓力。石灰乳輸送泵公司
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的，中間的螺桿為主動螺桿，有原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿做反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相聚嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分割成一個或多個密封空間，隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入式中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續的推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，-一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。石灰乳輸送泵公司
流道寬，可以輸送含有固體物的水。
泵體結構是半開的，可以觀察到泵內的運行情況。
吸入側流態對水力性能影響甚微，對吸水池無特殊要求，基礎開挖-小，水工建筑物施工簡單，土建費用少。石灰乳輸送泵公司
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