金屬激光切割加工機的原理
激光束-成很小的光點其小直徑(可小于0.1mm),使焦點處達到---的功率密度(可超過106w/cm2).這時光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠---過被材料反射、傳導或擴散部分,材料很快加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫.切邊熱影響很小,基本沒有工件變形.切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體.鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣.塑料使用壓縮空氣,棉、紙等材料切割使用惰性氣體.進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻-透鏡,激光切割防止塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱.
大多數(shù)有機與無機物都可以用激光切割.在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè),許---屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進行無變形切割(目前使用的金屬激光切割可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm).
當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割某些難切割材料,可使用脈沖波激光束進行切割,由于---的脈沖波峰值功率,會使材料對光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高.
激光切割可以更快地加工一致的零件，比傳統(tǒng)的加工效率更高。
激光技術(shù)有望減少加工時間和生產(chǎn)成本。長期以來，在7000系列鋁板的加工中，由于疲勞性能的降低，激光的優(yōu)勢一直無法發(fā)揮。近激光系統(tǒng)的導致了對航空用鋁激光切割優(yōu)點的重新評估。初步試驗表明了激光技術(shù)在機身加工中的潛力。由于過去的經(jīng)驗，未來的機身系統(tǒng)和現(xiàn)有設(shè)計不應排除激光在機身系統(tǒng)中的應用。我們應該開誠布公地分析形勢，以確定激光技術(shù)是否能帶來產(chǎn)品效益。
激光切割技術(shù)優(yōu)勢：
1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；2、切縫窄、切割---、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、 可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；4、切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。5、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。
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