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這四點(diǎn)幫您避免工業(yè)鋁型材硬度過低的情況發(fā)生

行內(nèi)的人都知道，工業(yè)鋁型材可以和組合機(jī)很方便的做出聯(lián)接，用來做流水線上的框架、臺架等構(gòu)件，所以，工業(yè)鋁型材的硬度就顯得---重要。那么我們在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時(shí)，怎么才能---其硬度的，又怎么避免出現(xiàn)硬度過低的情況呢？

1、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致---。坯料裝框、裝爐

2、擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材---是不通風(fēng)的小料、厚料間隔要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

3、鋁型材溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫的波動情況。

4、裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。

工業(yè)鋁型材的模具要高

    工業(yè)鋁型材的低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關(guān)系，在我們工業(yè)鋁型材看來，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產(chǎn)出高的工業(yè)鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來---工業(yè)鋁型材模具在制造時(shí)的注意點(diǎn)。

    1---原材料的穩(wěn)定。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

    2粗車加工：為了減少模具在熱處理時(shí)應(yīng)力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時(shí)留有r連接，一般為r3~r5.

    3利用cnc來加工分流孔，導(dǎo)流，焊合室，橋位。通過cnc的編程建模，可預(yù)先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時(shí)進(jìn)行修改以達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。

    4對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由cnc完成，而對于多模芯復(fù)雜的分流模采用cnc雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

    5采用cnc配模。定位銷和螺絲孔用cnc定位加工，壁厚也由cnc接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

    6上模供料槽，先由cnc定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既---懸臂強(qiáng)度，又不造成塞模或拖鋁。

    7電火花精打的電極由cnc雕刻機(jī)完成。形狀復(fù)雜的模孔以及預(yù)變形的模孔由慢走絲線切割，減少人工的拋光量，---模孔工作帶的精度和光潔度。

      8定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，根據(jù)試塊檢驗(yàn)的結(jié)果，及時(shí)調(diào)整熱處理工藝。

以上就是我們在使用工業(yè)鋁型材的模具的時(shí)候需要考慮到的問題，大家可以認(rèn)真的閱讀一下，看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。