【流程】錘式破碎機的拆卸
錘式破碎機在使用一段時間之后，為了保持原有的使用效率和減少設備損壞，通常都會定期的對設備進行拆卸清洗檢查，為了避免在拆卸過程中造成設備故障，通常需要按照規定的操作流程進行，以免引起設備故障。
在錘式破碎機內，經常損壞的部件是推力板，經常更換。這是介紹拆卸的過程，粉碎機，主要是：首先擰緊螺栓，切斷干油潤滑油管，推力盤懸掛在起重機吊鉤或其他吊架上，水平桿彈簧端部。松開，移動向固定顎部位拉動，止推板被移除。如果要拆除錘式破碎機的后推力板，則應拉動連桿的前推力板和可動板，以去除后推力板。卸下推力板時，切冷卻斷稀油潤滑管和水管，支架支撐在連桿下，拆下連桿蓋，使連桿吊起。
對于錘式破碎機的拆卸，應將主軸從滑輪和飛輪上拆下，并將電機連同皮帶移到破碎機上，盡可能地到達破碎機，使用三角皮帶并用起重機吊起軸。為了去除動，需要切斷干式潤滑油管，拆下拉桿，拆下軸承蓋，并用起重機或其他起重設備拆卸活動板。
在我們進行錘式破碎機拆卸之前，首先要對設備結構有所了解，之后在按照設備的拆卸流程對主軸、推力板等配件進行拆卸，從而-設備的拆卸工作的完好，避免造成不-的麻煩，影響設備使用。
錘式破碎機日常使用保養之潤滑油的選擇
在長期的工作環境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到錘式破碎機的使用，會在錘式破碎機使用過程中產生各種各樣的故障。會影響正常的施工進度、造成不-的經費損失，減少錘式破碎機的使用壽命。
其中，零件工作面磨損造成的故障占-例。換句-，機械磨損是各種零件達到技術-的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高的材料，選擇-的制造工藝，設計合理的機械結構外，在使用過程中要完成的一個重要任務是-機械的合理潤滑。據統計，工程機械一半以上的故障是由潤滑-引起的。
在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應使用劣質產品。二，新型粉碎機，定期檢查潤滑劑的數量和。數量不足的應及時補充，差應及時更換。當在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應對潤滑系統進行清洗，并及時更換普通潤滑油。
破碎機結構與原理
破碎機作為現在一些大型破碎場所的主要設備之一，之所以被廣泛應用，這跟設備的作用原理及設備結構有著很大的聯系，具體的詳細內容如下：
1、kp系列無堵塞細碎破碎機由轉子、機體、調節機構等主要部分組成。電動機通過v帶(或直聯)傳動驅動轉子，出料口為無遮擋式設計。轉子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
2、機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，鄂式粉碎機，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上，另一端與調節機構相連。襯板安裝在機架兩側的內壁上，用以保護機架不受磨損，齒板與錘頭運動軌跡構成破碎腔。
3、調節機構由調節墊塊、調節軸、螺桿等零件組成，用于調節齒板與錘頭的間隙。
4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎，特殊設計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設計達到配合。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞，被一步一步擊碎。
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