液壓支架維修
1、頂梁、掩護梁、前梁、底座、插板等大面積結(jié)構(gòu)件在平面尺寸上變形以不影響使用性能為標(biāo)準(zhǔn)，焊縫正常不能開焊。
2、構(gòu)件平面出現(xiàn)凸凹坑面積不超過100cm2、---和高度不超20mm，每平方米不超過兩處。
3、側(cè)護板側(cè)面與上平面的垂直度不超3%。
4、復(fù)位彈簧塑性變形不得超過5%。
5、護幫板平整、平面變形量不超2%，安裝后不扭曲，收、放---。
6、構(gòu)件上鉸接孔不能撕裂開焊，磨損量不超5%指有擋銷板側(cè)主要耳座、立板變形量不超10mm，千斤頂、耳座孔磨損不超直徑的8%，不符合標(biāo)準(zhǔn)可堆焊補孔，堆焊時，山西液壓支架油缸，避免花補，且尺寸誤差控制在2mm。
液壓支架維修
16、對于柱窩部分，開焊的予以打坡口堆焊，凸起變形的予以報廢。
17、各結(jié)構(gòu)件主筋出現(xiàn)斷裂的，如果出現(xiàn)細小裂紋且不超總寬度的1/3，可打坡口補焊，超1/3則貼板栽焊、板厚度不小于δ20，如果裂紋出現(xiàn)位移，則貼板處理、整件主筋全部斷裂則予以報廢。
18、所有結(jié)構(gòu)件修補，焊條和加強板都必須與原板性能相符，以---強度。
19、ф60以上銷軸、磨損超過3%可補焊，車制恢復(fù)原尺寸，彎曲可處理，超過10
操作操作人員工作時應(yīng)集中精力，密切注意支架動作所涉及位置及其附近的狀況，防止支架動作可能導(dǎo)致對自身或他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急停或閉鎖狀態(tài)時，應(yīng)及時了解原因，確認危險狀況解除后方可復(fù)位。任何人員不得滯留在動作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動動作、成組自動動作及跟機自動動作時，控制器發(fā)出自動動作警示信號(蜂鳴器有節(jié)奏鳴地響)，嚴(yán)禁人員進入報警的支架內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。操作命令發(fā)出后，液壓支架山東廠家，如發(fā)現(xiàn)有人進入到支架動作區(qū)域，應(yīng)立即停止自動動作。工作面人員在任何地點發(fā)現(xiàn)支架動作將導(dǎo)致危險發(fā)生，無論此時支架是否已在動作，都應(yīng)立即就近按下急停按鈕，使支架停止執(zhí)行的動作，并報告專職操作人員。在液壓支架電液控制系統(tǒng)運行正常的情況下，液壓支架，禁止在本架直接手動操作先導(dǎo)閥按鈕對支架進行控制。如有---手動操作本架先導(dǎo)閥按鈕時，必須---有足夠的安全空間，必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、u型卡是否連接緊固---、膠管及接頭是否完好)，只有在確認完好后方可操作。執(zhí)行手動操作支架立柱卸壓或降柱動作時，必須先檢查相鄰支架的支護狀況，在---處于支撐狀態(tài)時方可操作。禁止由支架操作工和采煤機司機以外的其他人員開啟跟機自動化功能。
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