砂磨機機制造——代工之弊端
外包代工，對于制造業而言并非啥新鮮事，企業選擇外包初衷有很多，例如節省人工，場地及經營管理等等費用，但對于大多數沒有品牌意識的代工企業而言，沒有掌控-的他們，為了生存為了-為了提升利潤空間，從而偷工減料的壓縮成本行為也是極有可能存在，而這些問題是身為委托加工方的你難以監控-的，因此代工帶來諸多好處的同時也為產品品質埋下了潛在-。
代工之弊端
代工很多時候確實可以節省更多成本，獲得的利潤，但這存在相當大的風險，比如陶瓷和碳化硅桶的加工，這些都是研磨設備常見和重要的組成部件，但陶瓷和碳化硅材質其本身具有-的硬度和較大的脆性，這給加工帶來很大的困難，需要用昂貴的金剛石和-的設備進行機械磨削。
而且加工成本高、但是效率低，且磨削過程中產生-的作用力，極易使其表面產生微裂紋或直接炸裂，破損率-10~20%左右。一個陶瓷桶或碳化硅桶市場上的價格是-的，加工過程中有一個破損，可能這一個月的活就白干了，但往往代加工的企業，為了獲取利潤只能通過降低陶瓷或碳化硅桶的精度，來-破損風險。而低精度或存在微裂紋的陶瓷或碳化硅桶安裝在研磨設備上，研磨工作帶來很大的-，濕法研磨機生產廠家，極易造成研磨設備提前老化和品質上的不穩定。
不光是陶瓷桶或是碳化硅桶的加工，其內部的轉子、主軸、軸承座等也是如此，精度只有一個絲的標準，這樣的精度和軸承、轉子的使用壽命有著直接的關系，同心度不，部件傳動不能有效同步工作，部件相互磨損、-、異響、加速度的老化也是遲早的事。雖然在前期測試中沒什么問題，但在生產使用過程中，需要頻繁對同心度進行調整或是更換配件，-影響工作的持續進行。
納米砂磨機的-性能
東莞瑯菱20多年砂磨機生產經驗并引進瑞士砂磨機技術，目前瑯菱已成長為砂磨機國內品牌!提供適合各種細化要求砂磨工藝，瑯菱砂磨機，納米砂磨機，臥式砂磨機研磨細度不亞于進口砂磨機.瑯菱提供來料試研磨，-為您選擇適合您工藝要求的砂磨機!
大面積出料方式：大面積管狀離心式出料的應用，出料面積大、縫隙小常用規格有：0.1 毫米，0.3毫米，0.5毫米，用小粒徑介質，小可采用0.2毫米鋯珠，-超細化研磨，提高研磨效率。同時，出料網裝于轉子中心部位的安裝結構，高速轉子的離心作用讓出料粒徑分布更窄，并且減少珠子對柵網的撞擊，延長使用壽命。解決了傳統動靜環式出料結構不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質的缺陷。
冷卻：
采用內螺紋導流式筒體冷卻方式，加頂端蓋雙冷，散熱效率是傳統砂磨機的2-3倍，-研磨體內熱量有效的散失。
機械密封：
集裝式雙端面機械密封，研磨機生產，大可耐8-10千克 壓力。進口，品牌：德國博格曼。納米砂磨機用，為帶細顆粒物料而設計。整體件，使用按裝方便，無需人員即可自行更換
瑯菱機械：九成自主配件，成就砂磨機精度自由
原廠制造，精度自由，品質“更穩”
“假如一臺砂磨機有10道工序當然不可能這么少，大型研磨機生產廠家，代工工序合格率分別為95%，那么這臺設備總的合格率是多少呢？”是：0.9510=0.59，也就是這臺砂磨機的合格率不到60%，那么另外40%的損失呢？只能由~客~戶~買~單~，所以要想做好砂磨機，只能自己造。
瑯菱智能研磨設備的生產，10%的配件全球資源采購，納米研磨機生產，90%的配件自行生產或加工，獲得全球研磨技術的支持，并在全國有三大生產基地，僅東莞寮步一家，就擁有數十臺cnc數控機床和加工設備，完全做到精度自由掌控。瑯菱智能，重要采購配件進行二次加工，以期達到與原廠生產部件完全匹配的狀態，以陶瓷和碳化硅桶為例，為-um級的品質要求和產品穩定，單桶加工的時間通常在兩到三天左右。瑯菱19年的濕法研磨技術沉淀，90%的配件自行生產或加工，是品質的-也是企業加工實力的-。
密封技術-？在讓客戶頭疼“密封”的問題上，瑯菱為客戶做到“滴水不漏”。而這個技術秘密在于“采用德國密封技術，利用前后兩端面機械密封原理，靠垂直于旋轉軸線的橫截面，在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動，真正做到密封滴水不漏，無懈可擊。” -的生產能力和業務拓展能力，對品質的-提出了更高的要求，為-持續健康的生產和出貨，瑯菱使用的加工設備平均每3~5年一個更換周期，以-的設備投入-的承諾兌現，-的投入-是“不可理喻”。 設備匹配度很重要！聊到現在，小編更想著重說下設備部件的匹配度問題，不然沒辦法解釋縱然有一些的代工企業，為什么還是組裝不出一臺好的砂磨機來。
因此從另一個角度來說，瑯菱的-就是——瑯菱人本身的品牌意志。
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