【方法】錘式破碎機的轉子維護
轉子作為錘式破碎機的重要組成部分，在破碎機的運行過程中起著非常重要的作用，由于轉子處于長時間的使用，和容易受到不同程度的損壞，所以我們需要定期的進行維護工作，以此來減少損壞情況的出現。
1、錘式破碎機轉子軸承的型號。由于錘式破碎機長期在-條件下工作，會加劇轉子軸承的磨損。但是，轉子軸承不僅價格昂貴，而且更換十分困難，容易造成停產損失。因此，首先要正確選擇轉子軸承的型號。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以，錘式破碎機多采用這種軸承作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜。
2、錘式破碎機轉子軸承的受力狀況。錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
為此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，-軸承的受力狀況，-式粉碎機，因此可以達到延長使用壽命的目的。
3、錘式破碎機轉子的平衡精度。錘式破碎機的轉子大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生-振動，導致軸承和其它機件破壞，因此錘式破碎機的轉子一定要進行平衡試驗。
導致破碎機機架開裂原因
破碎機是一種主要進行大型物料破碎的一種設備，所以在施工過程中，設備機架很容易遭受損壞，較長出現的就是機架開裂的現象，加工粉碎機，主要是由哪些原因造成的。
1、破碎機的動顎、定顎在齒形磨損后繼續使用，沒有及時維修。
2、破碎機在生產時，鑄造技術或焊接不-而引起的設備本身的問題。
3、固定顎板的固定不夠堅固，上饒粉碎機，破碎機長期工作處于連續的振動狀態，造成定顎松動，撞擊機架前墻齒板搭子，造成機架損壞。
4、機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊，出現松動現象。
5、設備主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷，建筑垃圾粉碎機，引起機架跳動；
6、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。
7、肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受-的沖擊力，破碎機在受到強有力沖擊時，不能起到緩沖和自我保護的作用，造成機架損壞或斷裂。
破碎機滾筒修復的方法
一、現場堆焊方法
原位堆焊是通過焊接來填補磨損的缺口。該方法簡單實用，不影響破碎機的生產，焊接部位具有-的硬度和耐磨性。缺點是它只適用于焊接性好的軋輥(如鑄鋼軋輥)。
在堆焊：時注意以下事項
(1)選擇小直徑堆焊帶，用小電流焊接規范，分層堆焊。這可以降低熱應力，避免-變形和裂紋。
電焊機的接地應直接放在滾輪上，不要放在軸上，以免電流流過滾動軸承產生火花，滾動體表面和軸承滾道。
另外，也可以采用拆卸后修理的方法，即將所有的滾輪與軸一起拆卸，然后在轉動修理后安裝在機器上使用。
(3)在堆焊過程中，經常用直尺模板檢查堆焊部位，-整體尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法為：雙輥破碎機的機架上安裝有刀架，其運動軌跡應與輥軸平行。維修時，啟動破碎機并用手動進給機構進行切割(如果條件允許，也可以使用自動進給機構)。
應用此方法時應注意以下幾點:
控制滾輪的移動速度。輥面的線速度不應超過刀具的允許切削速度，否則應采取減速措施，以免損壞刀具。
對于高硬度的軋輥，不能進行切割，所以可以根據切割方法使用磨頭進行磨削。
刀架的運行軌跡平行于滾輪的軸線，以免切削后出現錐度，影響粉碎效果。
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