根據皮帶強度與皮帶種類可以選擇是否使用冷---皮帶接頭，或者采用接頭效1果11好1的熱---接頭。較小的皮帶橫向傷口修補方法與縱向修補一樣，使用修補條、橡膠---修補劑、冷---粘接劑sc2002即可完成修補。
皮帶傷口的常用冷---修補方法
選擇規格、寬度合適的修補條，點修補機，用粉筆標記傷口，畫出需要進行粘貼打磨的范圍。
使用大功率低速角磨機l1202配鎢鋼打磨碟打磨皮帶傷口，打毛傷口周圍的橡膠，提高粘接面的粘接力，皮帶橡膠的打磨需打磨出一定---，采購點修補機，修補條在粘接后可以埋入皮帶，這樣能夠有效避免修補粘貼后修補條被清掃器刮傷脫落。
使用清洗劑scs清洗粘接面，利用清洗劑scs的---清潔能力，深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠，提高粘接面的粘接性。
將冷---粘接劑sc2002與固化劑ut-r40按比例混合均勻。在皮帶粘接面上涂刷一層膠水，并干燥固化，然后再涂刷第二層膠水，同時在修補條的半---層上涂刷一層膠水，待兩面膠水半干時進行貼合。
用壓實滾輪---排出粘貼面內部氣泡，然后用橡膠錘砸實。
內部結構有損傷的話需要用橡膠---修補劑fr909進行填充，并等待固化。然后再進行刷膠粘貼等操作。
涂膠將混合好的冷---膠水sc2002在輸送帶打磨面上涂刷兩層，一1層干燥后再涂刷第二層，涂刷的膠水要厚薄適中、涂刷均勻，---膠水充分浸潤輸送帶芯層，輸送帶點修補機，---結合。第二層膠水半干有粘性但不粘附手指背時可進行粘接貼合。
修補條的半---層上只需要涂刷一層冷---膠水sc2002，半---層不需要打磨，與膠水自然冷---后粘接力即可達到1大，修補條涂膠后半干待粘。
貼合修補條與打磨面對接，然后用壓實滾輪從頭至尾來回滾壓逐步推進，排出粘接面內氣泡，完全貼合，然后用橡膠錘密集捶實。
填縫冷---粘接劑sc2002在粘接后可立即形成---的粘接力，所以可以直接進行下一步操作，用橡膠修補劑mc300填充輸送帶撕裂的縫隙，翻過皮帶，將混合并開始變粘稠的橡膠---修補劑mc300倒入縫隙內，用刮板抹平，等待60-90min，待修補劑基本固化后可進行另一層的修補條粘接過程。
另一側的修補流程重復打磨、清洗、涂膠、貼合等過程。
通過完整的冷---修補程序，使輸送帶被撕裂的結構重新變得完整，結構強度得以恢復，并且能夠在較短時間內投入使用，修補部位的使用壽命也可以達到與輸送帶等同。
煤礦皮帶表面破損快速修補
煤礦井下輸送系統在進行材料運輸的時候，經常會出現清掃器卡住皮帶；煤中鐵件、大塊、雜物砸掛皮帶；犁煤器犁刃磨損，碰掛皮帶等情況造成皮帶表面破損，這個時候除了針對以上情況作出調整之外，還要對皮帶進行快速搶修，那煤礦井下皮帶表面破損快速修補用什么膠呢？
小編之前文章分析過，皮帶實現快速修補方式就是工礦企業經常使用的冷---方式了。冷---方式在進行膠水選擇的時候要求是比較嚴格的，而煤礦井下因其特殊環境，對膠水的要求就更高了。
煤礦井下皮帶修補要求冷---需要具備的特性
安全阻燃
煤礦井下特殊環境決定了我們在選擇---劑水時一定要選擇一款阻燃的膠水，常規的膠水是不能滿足煤礦井下阻燃、防爆要求的，通常使用的鄭州冷---皮帶膠水sc2002面對火苗時，能夠離火自熄，杜絕一點就著現象的發生，---的阻燃性能是其他同類產品---的。
環境適應能力強
煤礦井下常年封閉、不通風，點修補機，導致整個施工環境潮濕、陰暗。普通膠水受此影響會出現受潮變質、不易干燥等情況的發生，這就要求我們在進行膠水選擇的時候，選擇環境適應能力較強的膠水。
冷---膠水sc2002，可承受溫度在-40-120℃之間，即便是------的環境下使用，也不用---會出現變質等情況。且膠水含有40g的配套固化劑，與膠水混合之后，能夠---提升膠水的固化速度，煤礦井下也不用---膠水的固化情況。
粘接能力強
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