化工管道
1、壓力表
壓力表與導壓管的連接處應加裝合適的密封墊片。一般可用石棉板或鋁片;溫度及壓力較高時可用退火紫銅或鋁墊片。另外,要考慮介質的影響。例如,測量氧氣壓力的儀表不能用帶油的墊片;測量乙l炔壓力時禁用銅墊片等。
2、導壓管粗細
導壓管粗細要合適,一般內徑為6-10mm,長度應盡可能短,蕞長不得超過50m,以減少壓力指示的遲緩。如超過50m,離心泵多少錢,應選用能遠距離傳送的壓力計
3、導壓管安裝
導壓管水平安裝時應-有1:10~1:20的傾斜度以利于積存其中的液體或氣體的排出。
pf型強耐腐蝕聚丙l烯
pf型強耐腐蝕聚丙l烯離心泵使用范圍 pf(fs)型化工泵能滿足輸送-50℃~80℃溫度條件下的多種濃度-、-、硝l酸、-、磷酸、-、草酸、氫l氟酸和堿液、有機l溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農l藥、制藥、電鍍、等工業部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。
pf型強耐腐蝕聚丙l烯離心泵結構特點 pf(fs)型系列化工泵為直聯式結構,由泵體及托架與電機法蘭聯接,托架支承泵體,葉輪通過軸與電機直聯。該系列泵的特點:結構簡單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉方向,自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉,泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(f4)波紋管,外裝式耐腐蝕機械密封。
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下:
1、清洗軸承及軸承關連部件。
2、檢查關連部件的尺寸及精加工情況。
3、安裝好軸承后的檢查,供給潤滑劑。
在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔淨的油洗淨,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,六盤水離心泵,所以不能放置不顧。再者,立式管道離心泵,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。