破碎機(jī)破碎基座的加工方法
破碎機(jī)是現(xiàn)在選礦中較為重要的一種設(shè)備，其破碎基座是設(shè)備運(yùn)行中的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，所以其加工方法就顯得尤為的重要，其具體的方法有。
由破碎機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)能量不-導(dǎo)致基材。主要由于破碎機(jī)運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機(jī)的破碎腔被-阻塞，則會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，這會(huì)對(duì)基材產(chǎn)生很大的影響。在許多類似的振動(dòng)之后，可能會(huì)發(fā)生基礎(chǔ)斷裂。破碎機(jī)的顎板要么是原始顎板，要么是經(jīng)過(guò)修改的顎板，這也可能導(dǎo)致破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中加載，扭曲和擺動(dòng)不均勻，從而導(dǎo)致破碎機(jī)基座。破碎機(jī)的底座會(huì)斷裂，容易遭受焊接或焊接缺陷的影響，因此機(jī)器可能會(huì)在正常運(yùn)行期間導(dǎo)致底座。
-破碎機(jī)底座的解決方案：一般的簡(jiǎn)單維護(hù)是焊接修復(fù)，垃圾粉碎機(jī)，但是這種修復(fù)的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修時(shí)，破碎機(jī)的整個(gè)基座可以用鋼板焊接。大直徑高強(qiáng)度錨固埋在混凝土基礎(chǔ)中，即使破碎機(jī)被堵塞，破碎機(jī)基座也不會(huì)對(duì)振動(dòng)產(chǎn)生不利影響。如果破碎機(jī)容易發(fā)生異常振動(dòng)，請(qǐng)考慮調(diào)整。由于-的軸承磨損，破碎機(jī)的基座可能會(huì)損壞以更換軸承。如果破碎機(jī)太松或太緊，則可以更換破碎機(jī)。更換更堅(jiān)固的底座，以防止再次發(fā)生類似的故障。
破碎機(jī)日常操作需要注意什么?
1.一般規(guī)定
(1)破碎機(jī)司機(jī)，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核，哪里有賣粉碎機(jī)，要知道和熟悉“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)和“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障)，而且還要持證上崗才行。
(2)與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式運(yùn)輸司機(jī)要-進(jìn)行配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，并按照順序進(jìn)行開和停。
(3)破碎機(jī)在加料時(shí)，應(yīng)避免有大塊物料混入，以免堵塞或損壞設(shè)備。
2.試車前
(1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓進(jìn)行固定。
(2)電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
(3)信號(hào)須靈敏-，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要-完好。
(4)在安裝前，要注意機(jī)體與水平應(yīng)是垂直的。
(5)在安裝完成后，檢查一切沒(méi)有問(wèn)題后，才能夠進(jìn)行試車。
3.試車
(1)檢查一切正常后，才能夠發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
(2)破碎機(jī)在試車過(guò)程中，要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫度是否超過(guò)了規(guī)定溫度，以及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
(3)破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)等安全裝置，應(yīng)保持不變形不失效、完好無(wú)損。并且在工作過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行更換。
(4)轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車須平穩(wěn)-。
注意到這些問(wèn)題，就能較大可能避免破碎機(jī)在使用過(guò)程人的情況出現(xiàn)，好的機(jī)器的本身并不存在問(wèn)題，而真正的原因在于用戶沒(méi)有認(rèn)真的按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書來(lái)規(guī)范操作，我們?cè)诖颂嵝汛蠹疫@樣大型的設(shè)備，一定要嚴(yán)格按要求進(jìn)行使用。
破碎機(jī)滾筒修復(fù)的方法
一、現(xiàn)場(chǎng)堆焊方法
原位堆焊是通過(guò)焊接來(lái)填補(bǔ)磨損的缺口。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響破碎機(jī)的生產(chǎn)，焊接部位具有-的硬度和耐磨性。缺點(diǎn)是它只適用于焊接性好的軋輥(如鑄鋼軋輥)。
在堆焊：時(shí)注意以下事項(xiàng)
(1)選擇小直徑堆焊帶，用小電流焊接規(guī)范，分層堆焊。這可以降低熱應(yīng)力，避免-變形和裂紋。
電焊機(jī)的接地應(yīng)直接放在滾輪上，粉碎機(jī)，不要放在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承產(chǎn)生火花，滾動(dòng)體表面和軸承滾道。
另外，也可以采用拆卸后修理的方法，即將所有的滾輪與軸一起拆卸，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)修理后安裝在機(jī)器上使用。
(3)在堆焊過(guò)程中，經(jīng)常用直尺模板檢查堆焊部位，-整體尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法為：雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上安裝有刀架，其運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)與輥軸平行。維修時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)并用手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割(如果條件允許，也可以使用自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu))。
應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
控制滾輪的移動(dòng)速度。輥面的線速度不應(yīng)超過(guò)刀具的允許切削速度，否則應(yīng)采取減速措施，以免損壞刀具。
對(duì)于高硬度的軋輥，不能進(jìn)行切割，所以可以根據(jù)切割方法使用磨頭進(jìn)行磨削。
刀架的運(yùn)行軌跡平行于滾輪的軸線，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響粉碎效果。
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