油漆涂料固化劑的使用
固化劑應無或低毒，油漆無-性，在烘烤成膜過程中，不釋放異味和有害氣體固化劑為無色，不能使涂膜著色和影響外觀粉末涂料組分中的顏料和填料在生產制備和貯存過程中不能與其他成分起化學反應，對熱合光的穩定性要好粉末涂料用顏料應符合下列條件能均勻分散在樹脂中涂膜固化時熱穩定性好光穩定性涂料、耐化學性、耐溶劑性好在涂膜中不滲色、不起霜、不遷移色澤不因其他組分而變化不促使樹脂老化在樹脂的熱熔融狀態下。
分散性好好防腐漆 著色力和遮蓋力在粉末涂料配方中加入填料還具有改性作用，如調整涂膜平整度、光澤度和物理機械性能等。對填料的選擇要求在配方組分中易分散，流動性好不含影響涂膜的異物雜質不與其他組分發生有害化學反應不降低涂膜的物理機械性能應具備耐水、耐熱、耐化學和耐光性粉末涂料中所用助劑基本是固體的。如果是粘稠狀或熔點極低的物質，當用量大于2%時，其貯存穩定性變差，氟碳漆容易結團。因此常對液狀助劑添加載體固體化及不同工藝的改性，以改進涂膜物理機械性能及流平性、光澤、邊角覆蓋率或使其產生美術紋理表面等流平劑：流平劑在粉末涂料中起著-重要的作用。雖然用量很小，但可缺失，配方組分中有了它。
涂膜方能達到應有的裝飾性和保護性。否則會產生許多弊病，如、地坪漆縮孔和-橘皮等流平劑在配方組分中的用量不是越多越好。雖然用量多一些，聚氨酯固化劑的作用，對流平性有一定改進，但由于流平劑與組分中的樹脂是有限地互溶，因此，當超過互溶度時，在固化涂膜表面會產生白霧薄層，而影響其光亮性。所以流平劑用量不宜超過1%。由于用量較少，為此，將液態流平劑加熱熔融后用固態物質如樹脂、二氧化硅等吸收，經冷卻并破碎成粉狀流平劑，有機硅耐高溫漆這樣可充分-流平劑在粉末涂料中的均勻分散。
多加或少加固化造成的影響
少加固化劑，通常表現是：干燥速度慢，或者長期不干，漆膜發軟，硬度不足。 多加固化劑，通常表現是：油漆混合后適用期短，干燥太快，容易有溶劑殘留造成起泡、起皺等現象，濱州固化劑，漆膜韌性降低，脆性增加。 多加或少加固化，均會造成油漆防腐、耐候、耐鹽霧等性能的下降。 怎樣調整油漆的干燥速率？ 雙組份油漆的干燥速率可調節范圍較小，通常溫度對油漆的干燥快慢影響很大，為了提-燥速度，可以在流平之后于80-90度的環境下烘干半個小時。 用戶定做雙組份油漆時，應該充分向生產廠家說明油漆使用的環境，底材的處理情況，施工的主要方式，對于油漆顏色、光澤等外觀的要求等，以便油漆廠家量身定做合適的產品。
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