防止錘式破碎機磨損的方法
由于錘式破碎機常常進行破碎工作，時間久了很容易造成設備磨損，導致使用效率下降，所以，為了防止錘式破碎機出現磨損現象，我們可以依據以下幾項操作進行預防。
1、錘式破碎機通過提高配合的過盈量。
由于錘式破碎機過渡配合中可能出現間隙配合，使載荷反向時出現空回，造成接觸面的相對振動形成微動磨損。過盈配合實現的聯接承載能力高，在沖擊、振動載荷下也能較-地工作，而且過盈量越大效果越明顯，但裝配應力也越大。
2、錘式破碎機通過改鍵聯接為脹緊聯接。
脹緊聯接是在轂孔與軸之間裝配1個或幾個脹緊聯接套(由內、外錐面的套筒組成)
在軸向力作用下同時壓緊軸和轂的一種靜聯接，可以傳遞轉矩、軸向力或二者的復合載荷。
3、錘式破碎機通過提高加工精度消除相對振動。
將固定或活動鄂板的結合面進行平面磨削加工，減小裝配面的聯接間隙，以消除相對振動，減輕微動磨損。
4、錘式破碎機在接觸面間增加襯墊。
在錘式破碎機的固定鄂板與前墻之間增加襯墊，以保護機架前墻，粉碎機安裝，襯墊點焊在前墻上，可以方便拆換。
5、錘式破碎機通過增加表面硬度提高微動磨損抗力。
破碎機排料口的大小如何調整？
1、采用液壓方式的破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力加大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以加大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物等，從而避免了堵塞影響生產地進行。
2、是采用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險。
如何區(qū)分破碎機的過載保護裝置
破碎機是現在使用較為頻繁的一種破碎設備，由于設備使用性能-，從而被廣泛應用，以致于造成設備過載現象，影響設備性能發(fā)揮，所以廠家在進行生產時，為避免這一現象，粉碎機 供應商，通常會有過載保護裝置的安裝，從而-設備使用。
肘板折斷法是破碎機一種傳統(tǒng)的過載保護方法。具體做法是，設定肘板低強度易折斷點，就是在破碎機出現過載時，肘板應力靈敏區(qū)因應力急劇上升到級限值而自行折斷，粉碎機供應商，從而切斷動力傳遞，防止損傷破碎機。肘板折斷法不能實現對折斷點的準確控制，在實際生產中不能實現過載保護，對生產造成較大的影響。
液壓保護在大塊物料進入破碎腔后，液壓保護系統(tǒng)的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口，使得高強度的物料末尾從排礦口排出。當高強度的物料靠自身重量自動排下后，液壓控制系統(tǒng)迅速動作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移限位置，破碎機恢復正常工作。這種方法不需要停機處理，景德鎮(zhèn)粉碎機，且反應時間短，準確-，工作，具有很明顯的優(yōu)勢。
由此得知，破碎機的過載保護裝置，通過安裝過載保護裝置，有效的提升了設備的使用效率，促進企業(yè)的破碎進程，為破碎機的使用安全提供了很大的幫助。
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