連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產率給予喂料速度，-恒定供料，可以提高轉子轉速，得到剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。
雙轉子連續(xù)密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料，物料混練機排出后自然排氣排氣效果-。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。
以cf-50連續(xù)式混煉機為例：
1、連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機
2、采用pomini雙混煉轉子結構，轉子材料為38crmoala氮化處理，南通連續(xù)密煉機報價，轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理，南通塑料密煉機報價，高耐磨。
3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，-傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱-軸向推力的問題，故障率大-低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05
4、軸端密封結構：采用銅套密封
5、出料閥門裝置：控制出料開口大小
6、混煉機支撐平臺架：一套
7、輔助進料裝置：一臺，密煉機，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機
連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢：
1：有兩個高速旋轉的轉子對物料進行剪切、分散、塑化，混煉的均勻性好。
2：連續(xù)式密煉機的轉子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產生的剪切熱，控溫準確，避免物料在高速剪切的過程中出現過燒現象。
3：在混煉的過程中持續(xù)性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運行平穩(wěn)，有效的節(jié)能，大-低能耗上的投入:，從而提高您的產品-。
雙轉子混煉機操作步奏：
打開電源升溫至物料塑化溫度，把混合好的pe、abs、ps、eva等色母;abs、eva 等阻燃母粒；pe、pp、ps等填充降解母粒；放入到喂料器中，關閉排料閥門，打開主軸正轉，使轉速達到300~400轉視工藝調節(jié)開始喂料混煉好后，打開排料閥門，持續(xù)性生產，調節(jié)切粒速度根據下料的快慢調節(jié)。
雙轉子混煉機清理設備:
加熱設備升溫至物料融合溫度，帶上防燙手套，旋下混煉室固定螺絲，打開混煉室進行轉子清理。
螺桿的清理打開摸頭從入料口加入洗機料開啟螺桿正轉，使物料從螺桿快速擠出，達到簡單快捷清理螺桿。
摸頭用工具進行清理。
4、減少粉塵飄揚，母粒生產車間環(huán)境干凈，清潔。
5、螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便，安全-。
6、更省電，更節(jié)能，更高產量。
7、-的混合混煉效果，物料-分散。
8、安裝、維護費用低。
1、進料方式：連續(xù)性進料，生產
2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，可以保持生產車間清潔，，工作環(huán)境好。
3、廠房要求：整個機組結構緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。
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