pe全自動熱熔焊機的工藝步驟:
材料準備：管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。
夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。
加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值，進行吸熱。
熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。
注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是-一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。
手動熱熔對接焊機該系列焊機的性能及特點是：適用于pe、pp等塑料管道的熱熔對接；整機由液壓站、電器箱、機架、加熱裝置、銑削裝置組成；分體式結構，各部件輕便易于搬動，夾具與操作平臺分開，易于下溝操作；對接壓力由液壓動力源提供，切削壓力由三相動力源提供，使整機操作-，塑料管熱熔對接焊機定制，運行平穩；夾具采用雙卡套疊加式結構，管材對接精度高，易于調整錯邊量；采用電磁換向閥控制油缸進退，操作簡便；加熱系統采用智能電子溫控，控溫精度準確直觀。
操作管件熱熔焊機注意事項和故障解決：新的或-未用的管件熱熔焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發生短路和接地，形成設備和人身事故。因此在運用前運用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發動新管件熱熔焊機前，塑料管熱熔對接焊機型號，應查看電氣系統接觸器部分是否-，以為正常后，可在空載下發動試運轉。證明無電氣-時，沈陽塑料管熱熔對接焊機，方可在負載情況下試運轉，才能投入正常運轉。管件熱熔焊機出現故障的話，先看一下接機的問題，接上電源不通電，塑料管熱熔對接焊機生產廠家，那是保險管燒壞或電源接口的問題，需要替換配件或從頭接電。通電后顯現屏不顯現、花屏、機器蜂鳴的問題，可能是顯現屏損壞了，造成顯現屏損壞的原因是受朝、受熱、撞擊、老化、接線脫落，管件熱熔焊機呈現這個問題是從頭接線和替換顯現屏。管件熱熔焊機是電流無法上升是由于外部電源欠壓、電源線敷設過長，需求查看外部接電、并從頭敷設。接通電源不能正常按設置參數作業的原因是一段電流參數設置過低，方法是增加一段電流參數，時刻小于30s，然后再連續進行正常參數焊接。
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