滑石粉歸屬于三八面體礦物質，一般呈小塊、葉子狀、纖維或開射形，材質十分軟，用指甲可以在滑石上留下劃痕�；话阈枰涍^提純處理，因為滑石常與其他礦物質殘渣共生礦，滑石的純化就是把礦石碎成一定規格的顆粒物，顆粒物再進一步破碎成細粉。有的行業可能對滑石粉還有較高的要求，需要對滑石粉進行改性處理，比如塑料行業。常見的改性方法有以下兩種：
干式改性：滑石粉在加熱至100℃-110℃的高速攪拌機中拌和風干，然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯劑用適量的15#白油稀釋，攪拌數分鐘，即可獲得改性滑石粉填料。
濕式改性：計量的鈦酸酯偶聯劑用一定量溶劑稀釋后，加入一定量滑石粉，于95℃下攪拌30min，過濾烘干得改性滑石粉產品。 經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉填料可提升與聚-pp的相溶性，減少管理體系黏度，提升管理體系流通性，改進管理體系生產加工特性，降低形變，提升規格-性，擴張pp的運用范疇。
滑石粉是造紙行業的原材料之一，那么滑石粉加入造紙當中，需要通過哪些方法呢，有什么具體要求嗎。
有的造紙廠把滑石粉直接加入配漿池，1500目滑石粉，這種加填方法比較簡單、方便。只需按比例將一定量的干滑石粉倒入配漿池后與漿一起循環攪拌一定的時間即可。但是由于滑石粉的比重較纖維大，在紙機上漿系統的除渣凈化過程中滑石粉大量流失。這不僅造成滑石粉加填上的浪費，也使紙張定量、灰分不易控制。
因此，橡膠用滑石粉，許多廠家把滑石粉的加填由“干加”改為“濕加”，即先把滑石粉按比例溶解，然后直接加入網前箱中，這樣可以避免滑石粉的流失，但是加入網前箱中的量不易控制，因為對許多造紙廠來講，滑石粉加填系統尚未采用變頻計量泵、電子流量計等流量控制裝置。
不管是選擇“干加”還是“濕加”，我們在添加的時候都需要非常仔細，達到合適的比例，使效果化，也會有越來越多設備輔助。
滑石粉不常作為油漆涂料的填充物質，其余同為填充物質的碳酸鈣相比，對涂料產品的性能發揮有著輔助作用，如：滑石粉形狀是片狀，所以具有更高的剛度，陶瓷滑石粉，尺寸穩定性和耐熱溫度，江蘇滑石粉，強度效果好，并且白度高，同時對塑料沖擊韌性影響小。滑石粉對聚bing烯有成核作用，而碳酸鈣在這方面效果不明顯。
油漆和涂料對滑石粉的細度要求比較高，通常需要微細滑石粉來作為填料，-漆料當中其他成分的物理與化學性能。滑石粉的加入可以提高涂料的漆膜硬度，提高油漆涂料的分散性，提高涂層的耐磨性、粘結性；由于滑石粉的遮蓋性和潤滑性較好，也可以提高涂料和油漆的遮蓋力和美觀性；同時也能提高涂料的抗水性，降低收縮性，而且滑石粉價格較低，可以降低涂料成本。
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