微孔發(fā)泡成型技術(shù)原理添加
在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的---或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠：
將該溶膠導(dǎo)入模具型腔或口模，使混合溶膠產(chǎn)生---的壓力降，從而使其內(nèi)部析出形成大量的氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
在預(yù)定背壓下熔融塑化樹脂，向熔融樹脂中定量注入scfn2或co2；通過進(jìn)一步混合/擴(kuò)散后形成均相溶液，并在進(jìn)入模具型腔之前保持該狀態(tài)；注射進(jìn)入到型腔中，通過注射過程中的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，瞬時(shí)形成大量的氣泡核；在填充和冷卻過程中，氣泡長(zhǎng)大并被固定，獲得微孔發(fā)泡制品。
ixpe即輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫，是以聚烯烴為主要原材料，與發(fā)泡劑及其它添加劑等原料經(jīng)混合加工成型，發(fā)泡生產(chǎn)線設(shè)備，通過工業(yè)電子jia速器產(chǎn)生的高能電子束進(jìn)行輻照從而產(chǎn)生交聯(lián)，xps擠塑板設(shè)備報(bào)價(jià)，因此有別于傳統(tǒng)的化學(xué)交聯(lián)，從而改變聚烯烴的分子結(jié)構(gòu)成緊密立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)自由發(fā)泡、定型、整型等一系列加工工序，生產(chǎn)出的一種、、外觀細(xì)膩、手感舒適、二次加工性能---、無味的閉孔型泡沫材料。
xpe發(fā)泡生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)采用gao效低噪聲的離心風(fēng)機(jī)，葉輪選用不銹鋼材料；風(fēng)機(jī)采用變頻器來控制轉(zhuǎn)速，xpe交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備廠，達(dá)到節(jié)能、匹配合理的目的。
風(fēng)道系統(tǒng)：風(fēng)道系統(tǒng)在韓國(guó)模式的基礎(chǔ)上，我們采取了增多風(fēng)道數(shù)量擴(kuò)大入口尺寸，是風(fēng)速在合理的范圍內(nèi)。---30倍3mm的發(fā)泡片材能穩(wěn)定的懸浮在發(fā)泡爐中心線上。在發(fā)泡段，xpe交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備，我們將大量的熱風(fēng)引到入口的后部，這樣的做法---pe片材在提前發(fā)泡時(shí)也不至于粘在一起，也能及時(shí)的展開。
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