天波注塑機——立式電木注塑機
注塑機開機之前必須做的工作
檢查電氣控制箱是否有水，油進入，若電氣元件受潮，切勿開機。應(yīng)由維修人員將電氣元件吹干后再開機。
檢查供電電壓是否符合要求，一般不應(yīng)超過15%。立式電木注塑機
檢查急停開關(guān)、前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。檢查各電氣接頭是否松動。
檢查各冷卻管道是否通暢，并將油冷卻器和料筒尾部的冷卻水套通入冷卻水。
檢查各活動部位是否有潤滑油脂，并加足潤滑油。立式電木注塑機
打開電熱開關(guān)，對料筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使注塑機溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
在料斗內(nèi)加入足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料需先經(jīng)過干燥。
應(yīng)蓋好料筒上的隔熱罩，這樣既可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。立式電木注塑機
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原料的預(yù)處理
根據(jù)塑料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀，如聚氯i乙烯pvc，立式電木注塑機廠家，還應(yīng)進行配料和干混；如果塑件有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、溶劑及其他易揮發(fā)的低分子物，立式電木注塑機，---是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。立式電木注塑機
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因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下對水敏感的聚---pc的水分含量要求在0.2%以下，甚至為0.03%-0.05%，因此常用真空干燥箱干燥。已經(jīng)干燥的塑料必須妥善密封保存，立式電木注塑機---，以防塑料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用可干燥的料斗可連續(xù)地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。立式電木注塑機
天波注塑機——立式電木注塑機點驗出那麼那么問題來了，誰去解決？如何去解決呢？相關(guān)崗位-劃分，這一根據(jù)每一個公司的具體情況進行，規(guī)范就是“誰發(fā)覺誰解決專i業(yè)能力范圍之外的談不上，事事有標(biāo)準(zhǔn)”�！罢l發(fā)覺誰解決”的好處是什么呢？那般能在第i一時間解決問題。絕大多數(shù)公司都是實際操作工作員對機器設(shè)備進行平常維護保養(yǎng)，他們肯定是第i一時間發(fā)現(xiàn)問題在生產(chǎn)過程中他們也是第i一發(fā)覺，因而實際操作工作員能本身干解決的難點，就不必等候維修人員解決了，立式電木注塑機定制，比如給機器設(shè)備加潤滑油脂，將注塑機運動健身部位的不干凈的東西進行消除。工組長務(wù)必對維護保養(yǎng)情況進行明確。立式電木注塑機
關(guān)鍵從制品規(guī)格反復(fù)精度層面論述精細(xì)注射成型。但因為各種各樣原材料自身的特性和制作工藝不一樣，不可以把塑膠制品的精度與金屬材料零件的精度等同于起來。
精細(xì)注射成型是一門涉及到原料特性、、成型加工工藝及機器設(shè)備等各個方面的綜合性技術(shù)性。立式電木注塑機
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