吹塑加工工藝在第二次期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。
熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
吹塑制品脫模困難是
產(chǎn)生原因： 冷卻時(shí)間太久，模具溫度過(guò)低、模具設(shè)計(jì)有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯(cuò)誤。
解決方法
1) 縮短吹脹時(shí)間，東莞塑料瓶廠家，提高模具溫度。
2) 調(diào)整模具，肇慶塑料瓶廠家，減少凹槽-，塑料瓶廠家，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。
3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。
吹塑制品表面光潔度低
產(chǎn)生原因： 吹脹速度過(guò)慢、吹塑壓力不夠，沒(méi)有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。
解決方法
1) 適當(dāng)提高吹脹速度。
2) 提高吹塑內(nèi)壓。
3) 及時(shí)做好模具的清潔工作，及時(shí)清理。
4) 更換合適的原料。
pvc又稱(chēng)做pvc，就是聚樹(shù)脂，常制作工程型材和日常生活塑料制品，廣州塑料瓶廠家，常見(jiàn)雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性?xún)?yōu)良，價(jià)錢(qián)便宜。但只-81℃高溫。這種材質(zhì)的塑料制品易產(chǎn)生的有毒-，目前，這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。另外千萬(wàn)不要讓它受熱。
pet不僅在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出的拉伸性能、而且對(duì)碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有-的表現(xiàn)。
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