正因為如此，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場需求也越來越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著---的發(fā)展勢頭。蜂窩陶瓷作為過濾材料有以下優(yōu)點:化學穩(wěn)定性好，耐酸堿及;好的耐急熱急冷性能，工作溫度可---1000℃;性能好，不易被---降解，不易堵塞且易再生;較強的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，孔徑分布狹窄，滲透率高;---，尤其適用于食品和的處理。
其主要在冶金行業(yè)得到應用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過濾片吸附和細小雜質(zhì)的能力，比傳統(tǒng)多孔陶瓷過濾效果好，金屬液流動平穩(wěn)。
它產(chǎn)量大(每個大型催化裂化裝置，每年裂化油品百萬噸以上)，技術條件要求高(例如，杭州蓄熱體，催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生，每分鐘流過流化床催化劑達10t或更多)隨著催化活性的提高，為了加快再生速度，要求苛刻的再生條件。例如600~650℃，甚至700℃，催化劑消耗量大，每噸進料油消耗0.3~0.6kg催化劑，催化劑力學強度差的，消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高，莫來石質(zhì)蓄熱體，對生產(chǎn)實際將具有重大意義。
主要用途：
1、蓄熱填料--用于蓄熱式燃燒爐，鍛造爐蓄熱體，熱容量大，可節(jié)能40-70%；
2、燃氣分布板--均衡分布熱量、促進燃燒完全，可節(jié)能10%以上；
3、催化劑載體--降低有機物氧化溫度，凈化工業(yè)廢氣；
4、耐火窯具--堆重小、傳熱快、高。 a 催化劑的載體規(guī)格及理化性能
5、化工傳質(zhì)填料--比表面積大，流體分布均勻、分離；
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