鋁合金切削加工選擇什么
鋁合金具有低密度,輕,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有---的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業。金屬加工作業中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產品。
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產生黑斑,切削液,---影響生產加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現上述問題以及提高生產效率的---措施。
因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據鋁合金的材質,加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。
鎂合金切削液有以下特點:
---的表面光潔度 以及 特長的防銹期 和使用壽命。
含優異之針對有色金屬之腐蝕,對鎂鋁和銅鋁有---的保護作用;含高的性能之潤滑劑,使得工件加工后的表面光潔度高,因而尤其適合鎂鋁及銅鋁等有色金屬加工。
---的潤滑和抗磨性能, 能有效延長我們刀具壽命, 提高工件光潔度。
對普通鋼材及鑄鐵類黑色金屬還有機臺本身也具有---的防銹保護。
---的乳化穩定性。
稀釋之后清澈色淡、味小、無臭,方便在操作過程中觀察工件的加工情況,亦適合于中央系統使用。
沖洗性能特佳,鋁合金切削液,加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上;并具有極優良的潤滑、抗磨及極壓性,故非常適合于鎂鋁合金鉆孔攻牙等工序上使用。
一:在使用金屬切削液的過程中,蕪湖切削液,需要每天對切削液的各項數據做好登記工作,例如:切削液的ph值,濃度,外觀情況等,發現問題請及時處理。
二:為---液體循環路線的暢通,應及時排除循環路線的金屬屑、粉末、霉菌粘液、金屬切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。
三:---。金屬切削液(---是乳化液)抑制---生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制---的繁殖。
四:金屬切削液的凈化。 污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物繁殖。 其中金屬切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。