應用微處理機或工業(yè)控制計算機的控制系統(tǒng)。該控制方式是在計算機控制技術成熟發(fā)展的基礎上采用的一種---含量的控制方式,以工業(yè)控制機或單片/單板機作為住控制單元,通過---數(shù)字接口器件如a/d或d/a板等或直接應用數(shù)字閥實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制,同時利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng),達到準確控制的目的。這種控制方式的主要特點為:具有友好的人機交互性;可順利實現(xiàn)對工件參數(shù)如壓力、速度、行程的單獨調整,能進行復雜工件、不對稱工件的加工;預存工作模式,縮短調整時間,與柔性加工要求相適應;可通過軟件來消除高速下的換向沖擊,以降低噪聲,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性;在安全方面可利用軟件進行故障診斷,并自動修復故障和顯示錯誤。
由于液壓機系統(tǒng)輸出功率變化大,在進行不同工序時對流量和壓力要求都不一樣,就要依靠流量閥和壓力閥來調節(jié)所需要的流量和壓力,100噸液壓機多少錢一臺,但是定量泵沒有調節(jié)功能,多功能液壓機,在油溫升高時能量就浪費掉了,同時也增加了各個閥門的磨損,寧夏液壓機,油溫高噪聲大等現(xiàn)象,就會縮短400噸四柱液壓機整體的使用時間。
液壓機電機的設計容量要比實際高,也造成了電量的浪費,所以我建議大家盡量使用變頻節(jié)能的電機,---設計降低浪費,保護電機的同時也延長了液壓機的使用壽命。
先導型溢流閥在卸荷時,會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件,四柱液壓機,這種沖擊噪聲愈大,這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時,由于油流速急劇變化,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波,本身產(chǎn)生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中,如果同任何一個機械零件發(fā)生共振,就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時,一般多伴有系統(tǒng)振動。?