模具注塑廠家要爭取商機就必須考慮如何利用低成本創(chuàng)造益。那么在設計模具時需要考慮哪些因素呢？
1. 要考慮注塑成本，根據機臺大小每啤多少錢，從而確定產品排位方式和穴數。
2. 考慮產品外觀，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。
3. 考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。
4. 考慮產品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。
5. 考慮產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。
6. 考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
7. 考慮加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。
部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，注塑，檢查是否有不平或倒扣的-情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。研模具平面用前后拉動，廊坊注塑，拖動油石的柄盡量放平，注塑價格，不要超出25°;因斜度太大，注塑加工廠家，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能-工件不被研變形。
鐘表齒輪精密模具廠難搞得就是產品的尺寸很難控制-。尺寸控制一定要在產品出模后的2小時冷卻后量才是標準尺寸，因為pom縮水率比較高，達到30%以上，所以我們必須要等到完全冷卻后才去測它的尺寸才是終的尺寸。-是冬天，記得有一次產品生產出當天尺寸沒問題，結果到第2天再去測小了，各位一定要切記測pom料不能著急
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