供油干脆
供油干脆即供油迅速開始和斷然結束。在柱塞偶件的上端面上,裝有另一副精密偶件出油閥與出油閥座,稱為出油閥副。出油閥的主要作用就是使噴油泵供油開始及時迅速而停油干脆利落。
出油閥上部有一圓錐面,出油閥彈簧將此錐面壓緊在出油閥座上,使柱塞上部空間與高壓油管隔斷。錐面下部有一圓柱形的環帶稱為減壓環帶,康明斯發電機維修服務,減壓環帶與出油閥座的內孔精密配合,也具有密封作用。減壓環帶下面的閥桿上銑有四個直槽,使斷面呈十字形。十字部分在出油閥升降時起導向作用,而四個溝槽則是柴油的通路。
當柱塞開始壓油至柴油壓力超過出油閥彈簧彈力時,出油閥開始升起,但并不出油,當出油閥升至減壓環帶下邊緣離開出油閥座孔時,高壓柴油才通過十字槽、高壓油管流向噴油器,使供油迅速開始。
當柱塞斜槽邊緣與回油孔接通時,高壓柴油即倒流入低壓油腔內。出油閥在出油閥彈簧及高壓柴油的共同作用下迅速下落,高壓油管中的油壓迅速降低。
當減壓環帶的下邊緣進入出油閥座的內孔時,柱塞上部的油腔即與高壓油管隔斷。隨著出油閥的繼續下落直至圓錐面落座,出油閥上方的高壓油腔讓出了一部分容積,因而高壓油管中的油腔容積突然增大,宿州發電機維修,油壓又迅速降低,康明斯發電機維修穩定性,噴油立即停止,這就---了噴油后期燃油的霧化,同時防止出現二次噴射和滴漏現象。此外,由于出油閥錐面與閥座配合嚴密,使高壓油管中能保留一定量的柴油和保持一定的剩余壓力,使下次供油比較迅速,且供油量較為均勻穩定。如減壓環帶磨損或間隙過大,使密封---,就會導致柴油機工作性能惡化。出油閥副也是成對進行選配并精細研磨而成的偶件,在使用時不能隨意更換。
曲軸裂紋、折斷的修理曲軸有了裂紋或折斷,可用“焊修”的方法進行修復,其工藝要點簡述如下。
焊修前的準備 先將曲軸放在堿水中煮洗清潔,除去油污,再用鑿刀沿著裂紋表面鑿成“u”形槽。槽深以不見裂紋為好。槽的底部呈圓弧形,槽口的寬需根據裂紋的---、長度和形狀等情況來決定。然后進行校正,使曲軸的彎曲擺差不超過規定范圍。后,將曲軸裝在的焊架上,或裝在汽缸體上,并在曲軸與焊架或汽缸體之間墊以鐵質襯瓦。再將軸承蓋用螺栓緊固,避免曲軸在焊接過程中彎曲變形。如果焊接折斷的曲軸,需按曲軸折斷的原痕找出中心縫,用電焊在斷縫兩側先點焊幾點,再在裂縫未電焊的兩面開槽后焊接。
焊修焊修前,先用氣焊火焰在焊補部位加溫至350~450℃,再用直徑3~4mm的低碳鋼電焊條進行電焊焊接。焊接時,用采用對向焊接與裂紋垂直方向移動焊條的方法,而且每焊完一層后,應立即清除焊渣,再焊下一層。
焊后整理 焊后,應先將焊修處鑿修平整,并鉆通油道,檢驗焊接處有無裂紋,曲軸有沒有彎曲變形。然后用磨床在焊接處進行磨削加工,使表面光潔平整,并可在曲軸的工作表面進行熱處理,以增加工作表面的抗磨性能。
飛輪
內燃機飛輪的主要功用是存儲做功沖程產生的能量,克服輔助沖程進氣、壓縮和排氣沖程的阻力,以保持曲軸旋轉的均勻性,使內燃機運轉平穩。其次,飛輪還具有克服內燃機短期超載的能力。有時它還可兼作動力輸出的帶輪等。
內燃發動機的飛輪多用灰鑄鐵制造,當輪邊的圓周速度超過50m/s時,則選用強度較高的球墨鑄鐵或鑄鋼。飛輪的結構形狀是一個大圓盤。輪邊尺寸寬而厚,康明斯發電機維修公司,這在重量一定的條件下,可獲得較大的轉動慣量。多缸內燃機的扭矩輸出較均勻,對飛輪的轉動慣量要求較小,因此飛輪的尺寸小些。相反,單缸機飛輪相應做得大些。通常在飛輪的外圓上裝有啟動齒圈,并在外圓上刻有記號或鉆有小孔,用以指示某一缸通常為一缸在上止點的位置,供檢查氣門間隙、供油提前角點火提前角和配氣定時使用。由于飛輪上刻有記號,飛輪與曲軸的位置,在安裝時不能隨意錯動。