維修板式換熱器的過(guò)程中不能忽略哪幾點(diǎn)事項(xiàng)?
維修板式換熱器的過(guò)程中常見的問(wèn)題解析，與普通的板式換熱器相比，對(duì)于品牌板式換熱器進(jìn)行維修工作還是要注意一些問(wèn)題的，以免出現(xiàn)維修失誤的情況，影響到換熱器的正常使用。維修人員在對(duì)板式換熱器維修時(shí)，千萬(wàn)不能忽略以下幾點(diǎn)特殊注意事項(xiàng)。
由于板式換熱器拆裝方便，維修簡(jiǎn)單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)k有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。現(xiàn)場(chǎng)沒有這種條件，而且拆開設(shè)備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太-時(shí)，可不取下板片而用水直接沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。
板式換熱器的正常運(yùn)行維修，液壓站換熱器廠，需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進(jìn)行定期維修。設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是、或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，至少每年應(yīng)維修一次。在其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，三-查維修一次。
板式換熱器設(shè)計(jì)注意的安全事項(xiàng)在發(fā)展的過(guò)程中，注意板式換熱器的安全事項(xiàng)還是現(xiàn)如今必須要關(guān)注的：1、設(shè)計(jì)指標(biāo)。換熱器的設(shè)計(jì)指標(biāo)包括工作流體的種類及其流量、進(jìn)出口溫度、工作壓力和換熱器效率等。航空航天器用換熱器還應(yīng)包括允許的壓降、尺寸和等。2、總體布置。換熱器的總體布置首先要選定換熱器的類型和結(jié)構(gòu)，流體流動(dòng)形式及所用材料，液壓站換熱器維修，然后選熱傳熱表面的種類。要考慮運(yùn)行溫度和壓力等。3、熱設(shè)計(jì)。換熱器的熱設(shè)計(jì)包括傳熱計(jì)算，流阻計(jì)算及確定尺寸。進(jìn)行熱設(shè)計(jì)除技術(shù)性能指標(biāo)外，還需要有傳熱面的特性包括換熱特性、流阻特性和結(jié)構(gòu)參數(shù)以及流體和材料的熱物性參數(shù)，可以講優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用到換熱器熱設(shè)計(jì)中，根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)，對(duì)于選定的各種換熱器形式和傳熱表面，通過(guò)不同的角度進(jìn)行優(yōu)化分析，提供幾種可供選擇的方案。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。換熱器的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：1根據(jù)較 高工作溫度和較 大工作壓力，以及熱設(shè)計(jì)和阻力計(jì)算結(jié)果，確定各部分的材料和尺寸，-換熱舞在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的性能。2根據(jù)工作溫度、壓力以及流體性質(zhì)，選擇焊接方法及密封材料。3以-流體分配的均勻性為目標(biāo)，進(jìn)行封頭、聯(lián)箱、接管及隔板等得設(shè)計(jì)。4為滿足熱力和阻力性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)主要零部件須進(jìn)行強(qiáng)度校核，以避免在-工作狀態(tài)下因強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致破壞或選型過(guò)厚而造成浪費(fèi)。5要考慮維修包括清潔、維修以及保養(yǎng)等和運(yùn)輸?shù)囊蟆?duì)于一些在特殊條件下工作的換熱器，有的還須計(jì)算其在啟動(dòng)和停車時(shí)期內(nèi)的熱應(yīng)力，核算由于流體流動(dòng)引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，或?yàn)榱藴p少腐蝕和結(jié)構(gòu)而驗(yàn)算流速。總之，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱設(shè)計(jì)有相同的重要性，設(shè)計(jì)換熱器時(shí)需要同時(shí)-，并且應(yīng)該相互協(xié)調(diào)。
板式換熱器降低阻力的方法是什么?
1.采用多流程組合
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較小的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管，檢修時(shí)工作量大。
2.采用非對(duì)稱型板式換熱器
對(duì)稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾個(gè)結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，液壓站換熱器廠家，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%—30%。
3.設(shè)換熱器旁通管
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流程，天津液壓站換熱器，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，-換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)換熱器旁通管可-換熱器有較高的傳熱系數(shù)，降低換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。
4.板式換熱器形式的選擇
5.采用熱混合板
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