和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,車燈模具廠,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
非導(dǎo)體的電鑄
原型是樹脂或玻璃的場合,由于原型是非導(dǎo)體,在電鑄前進行表面的導(dǎo)電化是---的。這種導(dǎo)電化,有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等,車燈模具價格,鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜。化學(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法,但多半是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。
非導(dǎo)體表面導(dǎo)電化后,車燈模具制造,就可以根據(jù)工藝流程進行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型,可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模,即在陰模上電鑄出陽模,在陽模上電鑄出陰模。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
1. 電鍍層一般較薄,通常只有幾微米至幾十微米,而電鑄層的厚度通常在零點幾至幾個毫米.
2. 電鍍要求沉積的金屬與基體牢固結(jié)合,而電鑄是沉積的金屬后要與基體完全分離.
3. 電鑄時時往往需要預(yù)鑄,即往導(dǎo)電層或分離層上預(yù)沉積一層金屬.
電鑄與電鍍的不同是,電鍍的產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體,而電鑄則只是以電沉積層為所需要的制品,終要將鍍層與母型脫離。電鑄與電鍍的區(qū)別見表。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,車燈模具,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
為一種金屬成型加工的工藝,電鑄具有下述優(yōu)點:
1)能準確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。
2)可將難以甚至不能進行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M行的外型面加工,從而可---提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。
3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。
4對電鑄零件的尺寸原則上沒有---。如可電鑄長達5m、電鑄層約lomm的風(fēng)洞噴管內(nèi)壁,在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。