三元乙丙橡膠由于其優異的耐候和耐老化性。在密封制品應用方面，以汽車用內外裝飾及門窗密封條，海綿膠條，代表性，用量也，用于衛浴和水龍頭o型圈，閥片，水管道止水閥，水泵連接密封墊片，耐密封圈，還有低壓變屏蔽泵密封墊，燃料箱密封圈，電氣儀表盤密封片，其中以壓縮變形不大于10%的屏蔽泵密封墊，技術含量比較高，還有水務行業接觸消毒水的，耐三元乙丙密封件，都是關鍵產品。
十、nr天然橡膠密封圈:
具有-的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、-等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
十一、pu聚氨脂橡膠密封圈:
聚氨脂橡膠的機械性能-，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好， 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
十二、金屬橡膠密封圈：
采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、可重復使用 效果好、 等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是-的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致-。
三、混煉薄通次數的影響
天然橡膠密封件材質是一種很容易產生氧化降解的物質，那些只有一兩點吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態層及亞玻璃態層外面。這部分橡膠密封件分子鏈薄通時同樣會產生力學斷鏈及氧化斷鏈，容易使結合膠量下降。
四、炭黑比表面積的影響
結合橡膠密封件材質幾乎與炭黑的比表面積成正比增加。隨著炭黑比表面積的增大，吸附表面積增大，吸附量增加，即結合橡膠增加。
五、溫度的影響
將混煉好的密封件橡膠樣式放在不同溫度下保持一定時間后測結合膠量。隨工況條件溫度升高，橡膠制品密度，即吸附溫度提高，結合橡膠量提高，這種現象和一般吸附規律一致。混煉溫度對結合膠的影響卻是混煉溫度越高則結合膠越少。
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