一.分切圓刀片的動平衡性，對提高刀片的安全性有很大的幫助，因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
二.圓刀片的夾緊方式，圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊，鎢鋼圓刀片，要用帶中心孔的刀片，螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛，刀座，刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同，一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力，避免螺釘因過載而提前受損，對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的-和高剛度。
三.分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料，可有效減少圓刀片的破開和提高它的-轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對切口不怎么-，所以不適合制造刀體，因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體了。
四.分切圓刀構(gòu)造上，應(yīng)盡量避免和減小受力集中，刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度，因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
盡管圓刀片的工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有圓刀片材料磨損率的關(guān)鍵要素，但要確定計算切削溫度所需的參數(shù)值卻十分困難。不過，切削試驗的測量結(jié)果可以為一些經(jīng)驗性的方法奠定基礎(chǔ)。
圓刀分根據(jù)其外形可以分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，普通圓形刀片的直徑:***300-1000mm，厚度0.5 -300mm；折頁機(jī)圓刀，鋒鋼切割機(jī)圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機(jī)圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片，切紙機(jī)圓刀，粉粹機(jī)圓刀，切橡膠圓刀，分切皮革用圓刀等等。
當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達(dá)到800度就能釋放出高硬度，有的達(dá)到1100度才能釋放出高硬度。當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時候達(dá)到高硬度后要將其進(jìn)行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達(dá)到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不-。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。
要記住，無論是圓刀片還是其他刀片，圓刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個高的硬度，然后通過回火再來得到想要的圓刀片硬度。
登錄后臺
