富鋅底漆的防腐機(jī)理是基于金屬鋅對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù)作用。因?yàn)榻饘黉\的電化學(xué)活性其標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.4v比鐵-0.76v活潑，所以當(dāng)水分侵入涂層時(shí)，在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)的鋼板表面不斷得到電子，從而受到保護(hù)。同時(shí)，鋅作為---陽(yáng)極形成的氧化物還可以對(duì)涂層起到一種封閉作用，加強(qiáng)了對(duì)涂層的保護(hù)。
為---富鋅底漆中的鋅fen能與鋼鐵緊密結(jié)合 而起到導(dǎo)電和---陽(yáng)極的作用，油漆 廠家，對(duì)于富鋅底漆中鋅含量占干膜總的百分比，環(huán)氧樹(shù)脂油漆，美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)sspcssppaint-20中有明確的規(guī)定：1級(jí)，鋅fen含量***85%；2級(jí)，漆，77%≤鋅fen含量≤85%；3級(jí)，氟碳漆，65%≤鋅fen含量≤77%。
厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆
適用于船舶、石油平臺(tái)、海上設(shè)施、橋梁、礦山、管線、水電站等鋼鐵及混凝土表面。
技術(shù)要求：
1、顏色 棕黃
2、閃點(diǎn)*** 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時(shí)間25℃ 表干≤1小時(shí) 實(shí)干≤24小時(shí) 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 濕膜120μm 干膜約70μm
5、理論用漆量 240g/m2
6、配比(重量比) 甲:乙＝9：1
7、適用期25℃ 甲乙組份混合均勻后靜置30分鐘后使用，6小時(shí)之內(nèi)用完
8、涂裝間隔時(shí)間25℃ 1～3天
9、稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑
涂刷油漆的缺陷修補(bǔ)的具體方法:
在現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查，直至合格。
耐高溫及有機(jī)硅工藝
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為:無(wú)氣噴涂--約5%(以涂料重量計(jì));空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計(jì));刷涂--約10-15%(以涂料重量計(jì));
(4) 施工方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時(shí)底材溫度必須高于點(diǎn)以上3℃，但不得高于60℃;
(5) 涂料固化:施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時(shí)，然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小時(shí)，取出降溫待用。
登錄后臺(tái)
