橡膠密封圈的優點
適合多種密封形式
適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強，適用于動態密封與靜態密封。
適合多種運動方式適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質
通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，臨汾耐油密封圈，實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃)，固定使用時壓力可達 1500kg/cm2( 與補強環并用 )
適合多種不同的密封介質通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃)，固定使用時壓力可達 1500kg/cm2( 與補強環并用 )。適用于油、水、氣、化學介質或其它混合介質
設計簡單，結構小巧，裝拆方便橡膠o形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能-。由于 橡膠o 形圈本身及安裝部位結構都 極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。
材料品種多可以根據不同的流體進行選擇:有(nbr)、氟橡膠(fkm)、硅橡膠(sil)、三元乙丙橡膠(epdm)、氯丁橡膠(cr)、天然橡膠(nr) 氫化膠 (hnbr) 、 丁基橡膠(iir)、硅氟橡膠 (fls)等。
橡膠o型圈—-
-是橡膠o型圈生產過程中后一道主要工序，一般使用平板-或烘箱二段-。在實際生產中，二段-是橡膠制品達到一定的-程度之后除去熱源繼續進行加熱-的工藝，很多橡膠o型圈生產廠家選擇二段-。以三元乙丙橡膠o型圈為例，耐油密封圈價格，通常在常溫下-0.5h后將溫度提高到80℃-0.5h，再提高-溫度至120℃繼續-0.5h，耐油密封圈定做，溫度加至150℃繼續-。
橡膠o型圈生產過程中，含有硅橡膠、氟橡膠或酯橡膠的o型圈更適合選擇二段-工藝。
橡膠o型圈生產過程主要包括烘膠、切膠，塑煉、混煉、濾膠、-成型等，橡膠制品廠家需要根據膠料加工工藝性能需求合理調整生產工藝；使用再生膠降低橡膠o型圈生產成本時，橡膠制品廠家還需要結合再生膠特點，選擇原膠與再生膠并用時，需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進行混煉，尤其是天然橡膠與硬質。
o型密封圈是密封中的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當，常常造成漏油故障，可謂是小件壞-。
我國-中關于o型密封圈尺寸的標準有gb1235-76、gb3452.1-88以及gb3452.1-92，耐油密封圈批發，其中gb1235-76規定的o型密封圈截面直徑又稱線徑有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，o型密封圈采用“外徑×線徑”的標記方法，一般稱為老；gb3452.1-82與gb3452.1-92基本相同，一般稱為新，它規定的o型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用國際慣例，o型密封圈采用“內徑×線徑”的標記方法。
選用o型密封圈時，首先應盡量選用新，線徑2.65和3.55的使用為普遍，在外徑大于30左右，結構尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的o型密封圈，以達到的壓縮量和接觸面積。
選用o型密封圈材質，常見密封圈材質有氫化丁橡膠、丁橡膠、氟素橡膠、氟橡膠、丁基橡膠、硅膠等。
1、丁橡膠
成本較低，使用也比較廣泛，一般用在水、硅油、甘醇液壓油等介質中，但在臭氧、酮類-烴等極性溶液中不適于使用。
2、氫化丁橡膠
具有-的耐腐蝕性、抗壓縮性與抗撕裂性，還能夠抵抗臭氧、陽光和油污的-，適用于汽車發動機、洗滌機械和新型環制冷系統中的o型密封圈，但是在酯類、醇類以及芳香族的溶劑中是不可以使用的。
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