錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規定的方法進行操作，從而減少誤差的出現。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以-錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以-軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，從而-錘式破碎機的使用。
破碎機常見的潤滑問題
破碎機由于長期的運轉，容易出現潤滑裝置的-情況，它里面的軸瓦也經常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導致軸瓦出現裂痕以及軸瓦松動。在日常生產中，-式破碎機廠家，破碎機潤滑油問題包括：
破碎機在長時間使用過程中，設備會出現潤滑-的情況，往往會造成設備使用故障的情況出現，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現象，所以為解決這一難題，我們就其設備的潤滑問題進行了解。
1、生產工藝組織不暢，三段破碎難以連續運行。由于破碎機排礦口調整對潤滑油溫度影2、破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現象，破碎機難以長期穩定運轉。
3、備件、材料消耗增加，能耗增加、生產成本較高。由于潤滑油常產生高溫，因此潤滑油很快變質，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，造成設備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環量的增加，上饒破碎機，篩分設備及運輸設備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環運輸中。
4、新材料在破碎機上的使用受到-。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區破碎機上有著成功的使用實踐，具有很大的經濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應用時也發生了失敗的案例。
破碎機潤滑裝置的安裝
破碎機是一種長時間進行物料破碎的設備，由于破碎時間較長，制砂破碎機，所以很容易導致設備出現磨損-的情況，對此，廠家為了避免這一現象，通常會在設備上安裝潤滑裝置，以此來-設備的磨損情況。
1.潤滑裝置可以按照破碎機制造商設計的裝配設計安裝，也可以根據當地的具體情況進行配置，但用戶自行決定的配置圖和所需的附加零件由用戶準備。
2.潤滑裝置的配置一定要-潤滑和回油的順利。
3.在安裝破碎機之前，應先完成潤滑裝置的安裝，因為應進行潤滑裝置的測試。在這種情況下，四輥破碎機，去除和修理潤滑非常方便。
在破碎機進行選購時，一定要對其內部的的相關配件進行了解，從而-的進行分辨，-設備，有助于產品性能的發揮，切記，在選購時，一定要不要貪圖便宜。
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