1、檢查溫度自控完好，加熱器件完好，各點溫度是否在指標范圍內
2、檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標準，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。
3、疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否準確。
4、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標準。
5、觀察薄膜塑化情況，發現晶點、僵塊、水紋及時處理。
6、檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器
7、檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。
8、定期校正模頭、牽引、導輥的中點、水平度、平衡度。
1、使用機器時需要注意操作流程，首先一定要滿足設備保溫時間。設備剛開機或長時間保溫沒生產的話，需要作射料嘗試，在-不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中.修理模具時，需要關閉油泵電機。
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調模時請按實際需要的鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。
3、當螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速，養殖浮筒吹塑機，待原料充滿螺桿槽，浮筒吹塑機，再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
1、自動風環是一種在線實時控制系統，系統被控對象為分布在風環上的若干個電機。
2、由風機送來的冷凝氣流經風環風室恒壓后分配到每個風道上，浮筒吹塑機生產線，由電機驅動閥門作開合運動以調整風口及風量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷凝效果，從而控制薄膜厚度。
3、從控制過程看，薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規律變化，每調整一個閥門時對相鄰點影響都很大，且調整有滯后性，使不同時刻之間又互相關聯，對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統，其準確數學模型幾乎無法建立，廠家制造浮筒吹塑機，即使能建立數學模型，也非常復雜，難以求解，以致沒實用價值，而傳統控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復雜反饋信息控制效果很差。
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