焚燒系統
1爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。
在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而-了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了-的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，養殖場焚燒爐視頻，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
2影響焚燒爐性能的因素
作為一個焚燒系統，*主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。
1，焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物-的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在-銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般-有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2，滯留時間
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，**完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為-廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。養殖場焚燒爐
焚燒爐設備特點
1、設計-，性能穩定：
無害化處理設備采用二級燃燒室設計，旋轉火幕焚燒技術，旋風式除塵，風冷系統。尾氣排放無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵；爐本體壽命大于10年；焚燒爐-部件——燃燒機采用進口產品，燃燒機每日工作10小時，連續使用一年的故障率小于1%。
2、結構合理，安裝簡便：
無害化處理設備爐體全部采用鋼制，抗腐蝕，外形美觀；爐膛內采用耐火水泥多次成型，-；設備結構緊湊，占地面積小，安裝簡單，使用方便。
3、操作簡單，節能：
燃燒機性能-，一次點火率，熱，燃油霧化效果好，-的縮短了無害化處理時間和降低處理成本。自動熄火保護，有效防止爆燃，安全-，自動化程度高，省油、省電、省時、省力。
4、 型號齊全，直然養殖場焚燒爐，選擇多樣：
產品規格從小到大，養殖場焚燒爐工藝設計，適合小型屠宰養殖點、小型屠宰養殖場、中小型屠宰養殖廠和大型-型屠宰養殖企業。可根據客戶要求定制加工。 養殖場焚燒爐
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