這項技術技術當下以-科學院鑄造研究所研發的納米技術為“猛”，其-的細化晶粒作用，可-提高高錳鋼性能，應為-高錳鋼的骨干技術。
2. 半固態擠壓鑄造
這項技術可有效克制高錳鋼不致密的弱點，又是近終成型的綠色制造技術，目前我國以北方交通大學為單位，全硬錳鋼帶，用在小錘頭提高壽命250%以上。
3. 熱等靜壓技術
將重要高錳鋼鑄件置于1150°c、200mpa條件下處理，可-提高鑄件性能及-性。此技術原創為美國bateelle研究所。
錳鋼主要缺點是硬度比較低。65mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比不上高碳鋼，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，廣西錳鋼帶，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。高錳鋼雖然硬度低，但韌性比起高碳鋼好上不少， 承受-的砍擊時高碳鋼很容易斷掉而錳鋼就不容易斷。
對于不銹鋼彎曲，抗拉強度越大，65錳鋼帶，延伸率越小。因此，所需的彎曲力越大，彎曲角度越大。如果不銹鋼材料的屈服強度，彈性恢復將。如果可以獲得彎曲部分的90度角，則壓刀所需的角度應該設計得更小。如果加工不銹鋼板，單位尺寸越厚，sk5錳鋼帶，我們需要的抗彎強度就越大，隨著不銹鋼板厚度的增加，選擇抗彎設備時的抗彎強度也應該越大。如果設計圖紙中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對應，根據佛山市匯來金屬制品有限公司的經驗，彎曲工件的展開尺寸應為直角邊兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求。
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