由于化學(xué)鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能,模具電鍍加工廠家,該項技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)在-上得到廣泛的應(yīng)用,---的例子如---上飛機彈射機罩和軌道的化學(xué)鍍鎳保護。彈射機的工作環(huán)境非常-,飛機發(fā)動時的高溫氣流沖刷軌道,彈射時的---的作用力,海洋氣候條件的腐蝕,使得彈射系統(tǒng)僅能使用6~12個月。現(xiàn)采用的表面處理工藝是:正確前處理后的彈射機罩,模具電鍍價格,在電鍍鎳后,化學(xué)鍍鎳100um,然后再電鍍鎘12.5um,并經(jīng)---鈍化。這樣的復(fù)合涂覆保護層,具有---的耐磨和抗微振磨損性能,彈射系統(tǒng)的使用壽命可延長至14~18年,即增加18倍。
化學(xué)鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素
覆蓋能力是評價電鍍?nèi)芤?--劣的指標(biāo)之一。為了---電鍍?nèi)芤旱母采w能力,應(yīng)當(dāng)先弄清影響覆蓋能力的因素。在電鍍過程中,模具電鍍便宜,只有當(dāng)陰極上的電位達到一定數(shù)值后,溶液中的金屬離子才能還原為金 屬并沉積在陰極表面。如果被鍍零件上某些部位的電位達不到欲鍍金屬的析出電位時,化學(xué)鎳電鍍性能,則 這些部位---不會有金屬離子還原,所以也不會有金屬鍍層形成。這就說明該電鍍?nèi)芤旱母采w能力不好。
溫度的影響
鍍液溫度對鍍層有較大的影響[1]。溫度較低會導(dǎo)致鍍層內(nèi)應(yīng)力增大,陰極的電流效率較低,允許的電流密度較低,沉積速度變慢,橫瀝模具電鍍,并且鍍層變差。當(dāng)溫度低于50℃沉積速度會變得很慢[9]。升高溫度將提高陰極電流效率,沉積速度也會隨之增大,獲得的鍍層會細致光亮。但溫度過高容易引起鍍液中的添加劑變質(zhì),增加電能的消耗,鍍液的維護也變得困難
模具電鍍