1高速度、高、-，果蔬汁飲料生產線，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取較佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度較高可達2000罐/min，德國h﹠k公司、sen公司、kro-nes公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度較高可達1500罐/min。2設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝3機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的較重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，全自動果蔬汁飲料生產線，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、---性高，全生產線的自控水平高和全線效率較高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量---。集機、電、氣、光、磁為一體的-產品不斷涌現。飲料包裝設備的---性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品。
1、飲料生產線機頭電機的維修及保養方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導-機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、飲料生產線鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油-揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，整套果蔬汁飲料生產線，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、飲料生產線機頭減速箱的維修及保養方法：首先使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱-，電機負荷過大導-機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱-，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
操作飲料生產線前必須具體閱覽說明書，了解調整和使用方法，必須要規范操作。按飲料生產線說明書規范，對真空泵進行定時養護，定時加油按標準，幷---注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，避免油倒噴至泵內真空系。
4.常常查看飲料生產線下熱壓架封口漆布聚四氟乙烯上有無異物，全套果蔬汁飲料生產線，是不是平坦，以確定封口強度。常常查看機器接地面是不是合適，---安全用電。發現飲料機械故障時，應及時封閉電源，---時，要按停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，查看原因，解決故障。
一、沖瓶部分
碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
pet瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。
設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。
二、灌裝部分
碳酸飲料生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造，實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
對中導向采用導桿式對中，采用的卡瓶---術，---瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，---，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機plc自動控制，故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
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