關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見通病的處理方法主要有以下幾種方法：
1、縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救，如位置較深，且縮頸-，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。
2、鋼筋籠上浮：將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過程中，隨時(shí)觀測(cè)凝土面位置，接近鋼筋底時(shí)，高揚(yáng)程泥漿泵，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。
3、斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查，制定有效的預(yù)防措施，-灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。? ?
4、導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能插入時(shí)再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆注混凝土。
1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kpa；
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m；
3、泵的傳動(dòng)裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、v帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩；
4、軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并試壓泵采用稀油或脂潤(rùn)滑，其工作溫度應(yīng)不超過75°c；
潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)：
1、定期測(cè)試并記錄絕緣電阻，若電阻低于規(guī)定值，則應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以處理。
2、井用潛水電動(dòng)水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封，其狀態(tài)的好壞直接影響到電動(dòng)水泵的安全運(yùn)行。因此，當(dāng)其泄漏量超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。檢修時(shí)，自吸泥漿泵，除應(yīng)拆除要更換的密封件外，泥漿泵，還應(yīng)對(duì)動(dòng)、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。
3、定期檢查充油式電動(dòng)水泵的油囊。若油囊損壞，則會(huì)使充油式電動(dòng)水泵下部滲漏油液。
4、井用潛水電動(dòng)水泵，通常每年或運(yùn)行5000小時(shí)應(yīng)對(duì)其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
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