由于搪玻璃層自身的物理特性除具有易碎易損特性外，如果在制造過程中，生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平不行，搪瓷反應(yīng)釜，則很容易出現(xiàn)崩瓷爆瓷現(xiàn)象。很多小的搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家或小作坊在設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，由于生產(chǎn)工藝的不成熟，容易出現(xiàn)燒成不夠俗稱燒生或焊縫內(nèi)氣體沖破搪瓷俗稱電焊泡兩大缺陷。一般采用埋弧焊的內(nèi)縫的焊縫余高可達2-3mm，這樣，在磨光工序時會將砂輪表面形成弧槽，當(dāng)加工下一工件時，會將焊縫兩側(cè)磨洼下去，再經(jīng)噴粉、搪燒，積粉區(qū)因溫度積累不夠，而形成“燒生”現(xiàn)象，這類產(chǎn)品從表面是無法肉眼判斷出來的，用戶將該產(chǎn)品投入使用后，在交變載荷作用下，積粉區(qū)表面搪瓷由于脆性-，且缺乏鋼板支持，易碎裂，也就是俗語的“爆瓷”現(xiàn)象。而且存在的未經(jīng)燒成的“生粉”是沒有任何防腐能力的，以致物料直接滲透過積粉區(qū)，搪瓷反應(yīng)釜修補劑貝爾佐納，腐蝕鋼板基體，搪瓷反應(yīng)釜修補，破壞容器。
之前有提到過搪瓷反應(yīng)釜使用過程中一些小的誤傷以及不正確操作都會導(dǎo)致其不能使用，當(dāng)時給的建議是進行搪瓷反應(yīng)釜的修補方式來進行節(jié)約成本，當(dāng)然這也源于設(shè)備在前期誤傷可以這樣做，到后期為安全起見還是進行更新?lián)Q代比較好。因為新購買的搪玻璃反應(yīng)釜大多在一年后就會出現(xiàn)很多毛病，這時便可對設(shè)備進行更新?lián)Q代，接下來分析一下反應(yīng)釜報廢的標準：
a.水壓試驗時，設(shè)備發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象或殘余變形超過規(guī)定值；
b.搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備壁厚均勻腐蝕，已經(jīng)超過了設(shè)計中所規(guī)定的值；
c.因堿脆或晶間腐蝕-，設(shè)備本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時；
d.搪玻璃反應(yīng)釜的壁厚因局部腐蝕，小于設(shè)計規(guī)定的值，且腐蝕面積大于總面積的20%。
在設(shè)置的恒溫條件下，在密閉搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，可以根據(jù)使用的要求，在常壓或負壓條件內(nèi)，搪瓷反應(yīng)釜清洗，進行攪拌的反應(yīng)，并且能夠做到反應(yīng)溶液的回流和蒸餾，是現(xiàn)代輕工業(yè)化工廠、生物制藥廠和新材料合成的理想的中試和生產(chǎn)設(shè)備。
雙層搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)層的容器可放置反應(yīng)物料，同時也能抽真空和進行調(diào)速的攪拌，夾層內(nèi)可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻的作用。可用于化學(xué)、精細化工、生物制藥新材料等的合成實驗、中試以及生產(chǎn)。產(chǎn)品可組合循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)真空泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)機泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。
搪瓷反應(yīng)釜具有的性能：對于各種濃度的無機酸、有機酸及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。一些強堿及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。耐機械沖擊指標為220×10-3j，使用時避免硬物沖擊。瓷面經(jīng)過20kv高電壓試驗的嚴格檢驗。耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。
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