絲杠一般有幾方面的技術要求，大概有以下幾點：
1、幾何精度，包括行程偏差檢驗，跳動檢查，位置公差檢驗。其中行程偏差包括有目標行程公差，圓弧螺紋桿，有效行程補償值，有效行程內變動量，一轉內行程偏差。跳動偏差包括有螺紋外徑對軸線徑向圓跳動，軸頸圓跳動，千斤頂螺紋桿，軸肩圓跳動，有螺母預緊的安裝端面對軸線的圓跳動;
2、材料及熱處理;
3、預載荷，預拉伸載荷大小。
絲杠傳動系統是一個以作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。絲杠由廠家生產，如無特殊要求，只要給出其精度等級和幾何尺寸即可。
內循環結構反向器的形狀有多種多樣，多頭不銹鋼螺紋桿，但是，常用的外形就是圓形和橢圓形。由于圓形反向通道較短，因此，在流暢性上不如橢圓形結構。現在，螺紋桿，反向器結構為橢圓形內通道結構，由于反向不通過絲杠齒頂，類似外循環結構，因此，消除了絲杠齒頂倒角誤差給反向帶來的影響。但由于制造工藝較復雜，影響了這種結構的推廣。螺桿發展至今，已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制，除了上述所應用在機械之外更應用在電腦磁盤機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺旋槳的傾斜角度控制。
因此，螺母座的孔與螺母之間須保持-的配合，并應-孔對端面的垂直度。螺母座應增加適當的肋板，并加大螺母座和機床結合部件的面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。
絲桿的不正確及支承結構的剛度不足，會使滾珠絲桿的壽命大大下降。因此要注意軸承的選用和組合，尤其是軸向剛度要求較高。為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承及其支承方式是十分重要的。
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