大批量小孔加工方法有哪些?
大批量小孔加工方法涉及到的方方面面的因素。大體上可以有以下的幾種工藝來實現
1:采用沖壓的方式進行大批量小孔加工。沖壓可以大批量小孔加工,此時的材料厚度值小于孔徑。通過開模的方式進行沖孔加工
優點:模具定型后,可大批量沖壓加工,加工成本低。
2:采用激光切割的方式進行大批量小孔加工。激光切割可以加工此類的孔,其材料厚度值可以大于孔徑值。方式靈活,速度快
優點:靈活,針對一些樣品類的產品,隨時可以制作。
3:采用興之揚精密五金的蝕刻加工法進行大批量小孔加工方法-。蝕刻工藝是通過-顯影的方式進行零件深加工的工藝。通過將材料表面涂感光膠層,然后進行紫外光照射后,將圖形固化的材料上去,接觸化學溶劑進行腐蝕的工藝。具體請-:化學腐蝕工藝流程
優點:蝕刻工藝加工大批量小孔加工方法具有-的優勢!設計模版價格低,周期快,快可以24小時完整。變更設計時也無須花費高昂成本,甚至幾百元就可以搞定。雖然流程工藝相對復雜,但速度快,高?梢源笈a。
鋁蝕刻工藝后鍍鉻的特點
鋁蝕刻加工后根據產品不同的需求,可能會需要進行表面處理,今天興之揚就為大家介紹一下一種常見的蝕刻工藝后鍍鉻的表面處理。鋁蝕刻鍍鉻一般采用電鍍的方式,鍍鉻有兩種的,一種是裝飾鉻,一種是硬鉻。鍍硬鉻可以增強產品表面的硬度,裝飾鉻主要是對產品外觀做一個美化。那么精密鋁蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些特點呢?
興之揚先來為大家介紹一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻的優點:
一、如果是鍍裝飾鉻,譬如亮鉻,那么產品表面的光潔度能夠有明顯的提升;
二、能夠防止產品材料生銹,阻止氧化反應。;
三、鍍鉻相對部分表面處理,對零件變形;
四、有部分產品如果加工厚度少幾絲,可以通過鍍鉻來進行增加,同時需要鍍鉻的產品鍍鉻前要留有余量。
現在我們來了解一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻缺點:
一、價格問題,鍍鉻價格相對高一些;
二、不適合表面比較復雜的零件;
三、鍍鉻的鍍層有-,一般只有0.05-0.15mm左右,比較;
四、對需要鍍鉻的產品表面光潔度要求比較高,否則會影響表面效果。
金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因
金屬蝕刻加工的特點就是精度高,加工邊緣光滑沒有毛刺,很多選擇蝕刻工藝的零件也都有這項要求,如果零件邊緣粗糙一般是生產-不-,那么金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因呢?今天興之揚就為大家總結一下。
1、菲林制作精度的原因,采用不同的材料和工藝菲林底片的精度是不一樣的,如果菲林準確度不高,邊緣毛糙就會影響終蝕刻圖形的精度和邊緣整齊度。
2、感光油墨圖層加工也會影響圖文邊緣精度,如果墨層過厚,曬版機功率偏小或者曬版時間偏短,油墨沒有完全烤干,也會導致金屬蝕刻零件邊緣不光滑。
3、-顯影溫度設置不適合,顯影液溫度過高或者濃度過大,也會造成金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙,產生毛邊。